(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①立磨碳酸鈣價格石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合立磨碳酸鈣價格干燥技術(shu)方(fang)面(mian)有必要(yao)采用二級組合式(shi)干燥技術(shu)(3)人員要(yao)知(zhi)識化(hua)、專業化(hua)。(4)產品要(yao)系列化(hua)、精細化(hua)。(5)活(huo)化(hua)技術(shu)復合化(hua)。(6)系統工(gong)程化(hua)(7)應用研究與基礎理(li)論研究要(yao)雙管(guan)齊下。

立磨碳酸鈣價格就為大家先容一下輕質碳酸鈣好壞的鑒定方法：1、要用儀器丈量出復合立磨碳酸鈣的(de)粒(li)徑分(fen)布(bu)，利用(yong)這個數據來求得均(jun)勻(yun)值來確定(ding)(ding)輕(qing)鈣(gai)粉的(de)均(jun)勻(yun)粒(li)徑分(fen)布(bu)，然(ran)后算(suan)(suan)的(de)其表面積。然(ran)后取(qu)式(shi)樣(yang)放(fang)于(yu)325目尺(chi)度(du)(du)篩進行沖刷，計算(suan)(suan)篩余物。2、分(fen)別取(qu)試(shi)樣(yang)防備量(liang)筒中(zhong)測試(shi)碳酸(suan)鈣(gai)比(bi)重，放(fang)于(yu)烘箱中(zhong)看其水(shui)分(fen)含量(liang)。用(yong)儀器丈量(liang)測定(ding)(ding)它的(de)白度(du)(du)跟PH值。取(qu)少許(xu)試(shi)樣(yang)放(fang)入蒸發皿頂(ding)用(yong)地(di)管滴(di)水(shui)至開始活動，計算(suan)(suan)每克(ke)試(shi)樣(yang)吸水(shui)量(liang)。取(qu)少許(xu)試(shi)樣(yang)計算(suan)(suan)其耗油量(liang)。取(qu)少許(xu)試(shi)樣(yang)放(fang)入DOP滴(di)定(ding)(ding)計算(suan)(suan)DOP量(liang)，最后取(qu)少許(xu)試(shi)樣(yang)放(fang)入量(liang)筒中(zhong)通過(guo)上下震驚然(ran)后靜置計算(suan)(suan)出碳酸(suan)鈣(gai)沉(chen)降物所占容積比(bi)例。輕(qing)鈣(gai)粉檢測到最后，將試(shi)樣(yang)置于(yu)瓷坩堝中(zhong)進行加熱至恒量(liang)計算(suan)(suan)減少量(liang)為燒(shao)失量(liang)。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合立磨碳酸鈣經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而駐馬店立磨碳酸鈣顆粒(li)堆(dui)積(ji)(ji)較密實(shi)，堆(dui)積(ji)(ji)密度較大，表現(xian)為沉降(jiang)體積(ji)(ji)較小，重質碳酸(suan)鈣的沉降(jiang)體積(ji)(ji)（1.1-1.4mL/g）。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合立磨碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，駐馬店立磨碳酸鈣能夠提(ti)升油墨的光澤度和亮(liang)度。

在白板紙中，普通消費是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的駐馬店立磨碳酸鈣普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的復合立磨碳酸鈣普通都控制在Pd90程度，即(ji)2um含量在90%左右(you)，陽(yang)奉陰違者運用碳酸(suan)鈣(gai)約占(zhan)紙張重(zhong)(zhong)量2%～4%。在銅(tong)(tong)版(ban)紙中(zhong)碳酸(suan)鈣(gai)的(de)用處和白(bai)板紙中(zhong)相同，所不同的(de)是銅(tong)(tong)版(ban)紙的(de)蕊(rui)紙很薄，而且雙面涂布相對(dui)來講，碳酸(suan)鈣(gai)涂布料占(zhan)紙的(de)重(zhong)(zhong)量比重(zhong)(zhong)就高得(de)多(duo)。另外還有定量涂布紙，涂布牛(niu)皮紙等，都可運用我(wo)司消費的(de)造(zao)紙涂布碳酸(suan)鈣(gai)。