為了能達到有效的潤滑、包覆效果,在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合,這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外,某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端,也是超細碳酸鈣粉批發極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題,同時,配料體系組分大輻減少,配方大大簡化,助劑種類和總量下降,能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑,配方設定和配混料更簡單,在提高產品性能的同時能有效降低生產成本,使用方便、價格低廉,性價比高。碳酸鈣粉批發認為(wei)使用(yong)復(fu)合分散劑(ji)是今后各類塑料(liao)母(mu)料(liao)生產的大趨勢,也是母(mu)料(liao)生產企(qi)業(ye)的必然選(xuan)擇。
在塑料中,特別是軟質聚氯乙烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大,伸長率隨硬度增加而降低。粒子細,吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中,以浙江碳酸鈣粉的硬度增長率為最小,沉淀碳酸鈣(輕質)則其次。超細碳酸鈣粉的塑料(樹脂(zhi))內普通不(bu)能(neng)起(qi)加(jia)強(qiang)作用,碳酸鈣的粒子常(chang)常(chang)能(neng)夠被樹脂(zhi)所(suo)浸潤,所(suo)以碳酸鈣添加(jia)的正常(chang)作用是使(shi)樹脂(zhi)剛性(xing)增(zeng)(zeng)大,彈(dan)性(xing)模(mo)量和(he)硬度也(ye)增(zeng)(zeng)大。隨(sui)著(zhu)添加(jia)量增(zeng)(zeng)加(jia),搞張強(qiang)度和(he)極伸長(chang)率都降落。
碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體,在添加中往往數量比較大,這樣就有助于它和其他組分的混合,也有助于塑料的加工成形。超細碳酸鈣粉的添加,特別是經過表面處理過的浙江碳酸鈣粉添加之(zhi)后,不但可以提高(gao)制(zhi)品(pin)的(de)硬度,還可以提高(gao)制(zhi)品(pin)的(de)表面光澤(ze)和表面平整性(xing)。添加碳酸鈣粉體還可以減少(shao)塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)收(shou)縮率、線膨脹系數、蠕變性(xing)能,為加工成(cheng)形創造了條件。
一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形,長徑約5~12μm,短徑為1~3μm,均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理,在輕鈣生成并經脫水、枯燥后,往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒,因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷,無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細碳酸鈣粉經過破碎分級后,盡管顆粒形狀不規則,但顆粒粒徑較均勻,渙散性較好,能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況,依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松,堆積密度較小,表現為沉降體積較大(2.4-2.8mL/g),而浙江碳酸鈣粉顆粒堆積(ji)(ji)較密實,堆積(ji)(ji)密度較大(da),表現為沉(chen)降(jiang)(jiang)體積(ji)(ji)較小(xiao),重質碳酸鈣的(de)沉(chen)降(jiang)(jiang)體積(ji)(ji)(1.1-1.4mL/g)。