碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的洛陽碳酸鈣，由于(yu)碳酸鈣中(zhong)鐵與硬脂酸發生(sheng)反應，會影(ying)響(xiang)鈣粉的色澤，易(yi)發黃，在塑料(liao)的高溫加工過程中(zhong)表現得(de)尤(you)其明顯。

復合碳酸鈣儲量非常豐富,制備非常簡略,所以價格非常廉價。如現在塑料填猜中最多運用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質碳酸鈣白度95含鈣99)價格325～400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/ｔ,工廠交貨。通過表面活化處理今后,價格也在2000元/ｔ左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對來說,價格昂貴。以管材專用料來說,國內、國外的聚乙烯(加碳黑)的價格都在9000元/ｔ以上。兩者之間價格相差很大,復合碳酸鈣在(zai)塑(su)(su)猜中增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)的(de)越多,本(ben)(ben)錢(qian)就降得越低。當然碳(tan)酸鈣(gai)(gai)不能無(wu)限制的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia),考慮到塑(su)(su)料(liao)(liao)制成品(pin)的(de)耐性,碳(tan)酸鈣(gai)(gai)的(de)填(tian)充(chong)用(yong)量一般控(kong)制在(zai)50ｗｔ%以內(碳(tan)酸鈣(gai)(gai)填(tian)料(liao)(liao)生(sheng)產廠(chang)家供應的(de)數據)。關(guan)于塑(su)(su)料(liao)(liao)和(he)鋼塑(su)(su)復合(he)管的(de)生(sheng)產,塑(su)(su)料(liao)(liao)都是其首要的(de)質料(liao)(liao),大(da)大(da)地下降塑(su)(su)料(liao)(liao)本(ben)(ben)錢(qian)無(wu)疑是較大(da)地下降了生(sheng)產本(ben)(ben)錢(qian),有(you)益于贏利的(de)行(xing)進。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復合碳酸鈣表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進洛陽碳酸鈣在運(yun)用(yong)進(jin)程中的松散(san)功(gong)用(yong)不佳(jia)的缺點(dian)，抵達表面改性的意(yi)圖鄔潤德等運(yun)用(yong)烯烴類單體在無機引發劑過(guo)硫酸鉀的作用(yong)下進(jin)行納米(mi)碳酸鈣表面的原位聚合，改進(jin)了(le)納米(mi)碳酸鈣的功(gong)用(yong)。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。洛陽碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.復合碳酸鈣應用(yong)于高(gao)級涂猜中，可(ke)提(ti)升固體(ti)填充(chong)量，下降(jiang)粘度(du)，一(yi)起賦(fu)予涂層耐磨(mo)性、抗(kang)腐蝕性、下降(jiang)烘烤溫度(du)，縮短烘烤時刻(ke)，提(ti)升產品質量，下降(jiang)生產成本，具有顯著的(de)經濟(ji)效益。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合碳酸鈣廠家干燥技術(shu)方面有必(bi)要采用(yong)二級組合式干燥技術(shu)(3)人員(yuan)要知識化(hua)、專業化(hua)。(4)產品要系列(lie)化(hua)、精(jing)細化(hua)。(5)活化(hua)技術(shu)復合化(hua)。(6)系統工程化(hua)(7)應用(yong)研究(jiu)與基礎理論(lun)研究(jiu)要雙管齊下。

與所有的強酸發生反響,生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,洛陽碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。復合碳酸鈣無(wu)毒、無(wu)臭、無(wu)刺激性,一般為(wei)白色,相對密度(du)為(wei)2.7～2.9 。輕質碳酸鈣的沉降體積(ji):2.5ml/g 以上，比(bi)外(wai)(wai)表(biao)積(ji)為(wei)5m2/g左右。輕質碳酸鈣顆粒微(wei)細、外(wai)(wai)表(biao)較粗糙,比(bi)外(wai)(wai)表(biao)積(ji)大(da),因而(er)吸油值較高,為(wei)60～90ml/100g 左右。