現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將廣西碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細碳酸鈣的(de)懸浮液中(zhong)進行處(chu)理(li)。此方法(fa)表面處(chu)理(li)劑與碳(tan)酸(suan)鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好(hao)，是傳統的(de)碳(tan)酸(suan)鈣表面處(chu)理(li)方法(fa)。一般適(shi)用于(yu)可水(shui)溶或可水(shui)解的(de)有(you)機表面改性(xing)劑以及濕法(fa)制(zhi)粉(fen)需求單(dan)調的(de)場合，如堆積碳(tan)酸(suan)鈣、濕法(fa)細磨重(zhong)質碳(tan)酸(suan)鈣。

廣西超細碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細碳酸鈣進行(xing)外表(biao)(biao)處理。有干法外表(biao)(biao)處理和(he)濕法外表(biao)(biao)處理， 一般采用濕法外表(biao)(biao)處理工藝，因該法可制得活(huo)化度高(gao)(gao)，渙(huan)散功能(neng)好，透明性高(gao)(gao)的活(huo)性碳酸鈣。

廣西碳酸鈣填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。超細碳酸鈣廠家下列要(yao)素(su)(su)有(you)助工提升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)：顆(ke)粒(li)尺寸(cun)，在必定規(gui)模能顯著提升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)；顆(ke)粒(li)形狀，長徑比是(shi)很重要(yao)要(yao)素(su)(su)，使用(yong)纖維填(tian)料(liao)是(shi)提升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)很有(you)用(yong)的(de)方(fang)法；顆(ke)粒(li)硬度(du)，中空顆(ke)粒(li)和低(di)硬度(du)的(de)填(tian)料(liao)顯著下降沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)；與基體的(de)相(xiang)互(hu)作用(yong)，填(tian)料(liao)外(wai)表與基體之間有(you)適合(he)的(de)黏(nian)合(he)（不(bu)能過強(qiang)，也不(bu)能過弱）有(you)助于提升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細碳酸鈣表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進廣西碳酸鈣在運(yun)用進(jin)程中的(de)(de)(de)松散功(gong)用不佳的(de)(de)(de)缺點，抵達表(biao)面(mian)(mian)改(gai)性的(de)(de)(de)意圖(tu)鄔潤德(de)等運(yun)用烯烴類單體在無機引發劑(ji)過硫酸(suan)(suan)鉀(jia)的(de)(de)(de)作用下(xia)進(jin)行納米碳酸(suan)(suan)鈣(gai)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)原位聚(ju)合，改(gai)進(jin)了納米碳酸(suan)(suan)鈣(gai)的(de)(de)(de)功(gong)用。