濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是安徽硫酸鋇在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合硫酸鋇選用不同(tong)處理劑、不同(tong)配(pei)方(fang)、不同(tong)處理工藝(yi)及設備(bei)，是前進輕(qing)質碳酸鈣產(chan)品(pin)層(ceng)次重要途徑之一(yi)，也是各科研(yan)院所、大專院校(xiao)、生產(chan)企業等的研(yan)討開(kai)發關鍵。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在安徽硫酸鋇中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合硫酸鋇高含量填充(chong)改性母料生(sheng)產(chan)中，有(you)條件的盡量避免選用水槽滋潤拉(la)條切粒和(he)水環造粒等工藝(yi)(yi)，選用履帶傳動網式干(gan)法(fa)切粒工藝(yi)(yi)和(he)磨面熱切造粒工藝(yi)(yi)，可(ke)在前進生(sheng)產(chan)產(chan)值(zhi)的前提下，較大極限的削減改性母料的水分(fen)及易揮發物的含量。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩；復合硫酸鋇產品經過活化處理后，分子結構改動、粒度分布均勻，呈較強的疏水性；重質碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機性；與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般安徽硫酸鋇可多填充2-5倍(bei)至數倍(bei)，歸納生(sheng)產(chan)本錢明顯(xian)下(xia)降；吸油值低、白度(du)高(gao)，延伸度(du)高(gao)，而且其(qi)超強金屬剝(bo)離性和明顯(xian)的潤滑作用還能前(qian)進制品表(biao)面的光亮度(du)，磨(mo)損(sun)和抗沖擊強度(du)；可減小對(dui)加工(gong)機械的磨(mo)耗度(du)，改善產(chan)品加工(gong)工(gong)藝，前(qian)進制品功用，具(ju)有較好(hao)的補強作用；重質(zhi)碳酸鈣產(chan)品運用于高(gao)檔涂猜中(zhong)，可前(qian)進固體填充量，下(xia)降粘(zhan)度(du)，一起賦予(yu)涂層(ceng)耐磨(mo)性、抗腐(fu)蝕性、下(xia)降烘烤溫度(du)，縮短烘烤時(shi)間，前(qian)進產(chan)品質(zhi)量，下(xia)降生(sheng)產(chan)本錢，具(ju)有明顯(xian)的經(jing)濟效益(yi)。

安徽復合硫酸鋇分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合硫酸鋇進行外表處(chu)(chu)理。有干法外表處(chu)(chu)理和濕(shi)法外表處(chu)(chu)理， 一般采用濕(shi)法外表處(chu)(chu)理工藝，因該法可制(zhi)得活(huo)化度高，渙散(san)功能好(hao)，透明性高的活(huo)性碳酸鈣。