干法表面改性表面改性是洛陽原石產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在超細原石顆粒的(de)表面然(ran)后(hou)構成一層極薄的(de)表面處理層。設備一般選(xuan)用(yong)低(di)速(su)(su)混合(he)機(ji)，不宜選(xuan)用(yong)高(gao)速(su)(su)捏合(he)機(ji)。

要完結洛陽原石的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細原石顆粒表面(mian)(mian)(mian)進行包覆處理(li)，使之成為功(gong)用(yong)(yong)填充材料，表面(mian)(mian)(mian)活(huo)性(xing)劑(ji)的種類和改(gai)性(xing)工藝(yi)將直接影響表面(mian)(mian)(mian)改(gai)性(xing)作用(yong)(yong)。對一般填料級(ji)的碳酸鈣一般可選用(yong)(yong)干法或濕法表面(mian)(mian)(mian)改(gai)性(xing)處理(li)工藝(yi)，對超(chao)細級(ji)、納米級(ji)以及專用(yong)(yong)型碳酸鈣則需求選用(yong)(yong)濕法改(gai)性(xing)處理(li)工藝(yi)。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨超細原石配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內一般不能起增強作用，洛陽原石的(de)粒子常常可以(yi)被樹(shu)脂(zhi)所浸潤，所以(yi)碳酸鈣添加的(de)正(zheng)常作用是(shi)使樹(shu)脂(zhi)剛性增大，彈性模(mo)量(liang)和硬度也增大。隨著添加量(liang)增加，搞(gao)張強度和極伸長(chang)率都下(xia)降。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將洛陽原石末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細原石的(de)懸浮液中進行(xing)處(chu)理。此(ci)方(fang)法(fa)表(biao)面處(chu)理劑(ji)與碳(tan)酸鈣粒(li)子互相作(zuo)用(yong)，包裹(guo)均勻，作(zuo)用(yong)較好(hao)，是傳(chuan)統的(de)碳(tan)酸鈣表(biao)面處(chu)理方(fang)法(fa)。一般適(shi)用(yong)于可水(shui)溶或可水(shui)解的(de)有機表(biao)面改性劑(ji)以及濕法(fa)制粉需求單調的(de)場(chang)合(he)，如堆積(ji)碳(tan)酸鈣、濕法(fa)細(xi)磨重質碳(tan)酸鈣。

眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，原石批發就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以洛陽原石的硬度增長率為小，堆(dui)積碳(tan)(tan)酸鈣(gai)（輕質(zhi)）則其次。 碳(tan)(tan)酸鈣(gai)的塑料（樹脂）內(nei)一般不能起增強效果，碳(tan)(tan)酸鈣(gai)的粒子常常可以(yi)被(bei)樹脂所滋(zi)潤，所以(yi)碳(tan)(tan)酸鈣(gai)增加的正常效果是使(shi)樹脂剛性增大，彈(dan)性模量和硬度也(ye)增大。