為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是復合鈣粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。鈣粉廠家認為使用復合(he)分散劑是今后各類塑料(liao)母料(liao)生產(chan)的大趨(qu)勢，也是母料(liao)生產(chan)企(qi)業的必然(ran)選擇。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。南陽鈣粉經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.復合鈣粉應用于高級涂猜(cai)中，可(ke)提(ti)升固體填充量，下(xia)降粘(zhan)度，一起賦予涂層耐(nai)磨性(xing)、抗(kang)腐蝕性(xing)、下(xia)降烘(hong)烤(kao)溫度，縮短烘(hong)烤(kao)時(shi)刻，提(ti)升產(chan)品(pin)質(zhi)量，下(xia)降生產(chan)成本，具(ju)有顯著(zhu)的經(jing)濟效益。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對南陽鈣粉進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，復合鈣粉在拌(ban)和(he)機的拌(ban)和(he)下(xia)，以及砂石(shi)猜(cai)中經水的打磨能(neng)的均勻(yun)渙(huan)散，此進程需求的時(shi)刻(ke)拌(ban)和(he)，拌(ban)和(he)時(shi)刻(ke)越(yue)長(chang)渙(huan)散就越(yue)好，效(xiao)果越(yue)好，拌(ban)和(he)時(shi)刻(ke)短了渙(huan)散不好，就會扣(kou)，都會相(xiang)應的拌(ban)和(he)時(shi)刻(ke)多個幾分(fen)鐘時(shi)刻(ke)，但不該過長(chang)，應挑選(xuan)較為(wei)經濟的折中方案，詳細時(shi)刻(ke)依據實踐運用和(he)增加量經試驗(yan)

南陽鈣粉填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。復合鈣粉廠家下(xia)列要素有助(zhu)工(gong)提(ti)升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度：顆(ke)(ke)粒尺寸，在(zai)必(bi)定規模能顯著提(ti)升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度；顆(ke)(ke)粒形狀，長徑比是(shi)(shi)很(hen)重(zhong)要要素，使用纖(xian)維(wei)填(tian)料是(shi)(shi)提(ti)升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度很(hen)有用的(de)(de)方法；顆(ke)(ke)粒硬(ying)度，中空顆(ke)(ke)粒和低硬(ying)度的(de)(de)填(tian)料顯著下(xia)降(jiang)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度；與基體(ti)的(de)(de)相互(hu)作用，填(tian)料外表與基體(ti)之間有適合的(de)(de)黏合（不能過強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)，也不能過弱）有助(zhu)于提(ti)升(sheng)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合鈣粉在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的南陽鈣粉粒(li)子比外(wai)表積相對較(jiao)大，在改性母猜中偶聯劑(ji)、增塑劑(ji)等(deng)助劑(ji)用(yong)量需(xu)適當添加(jia)。不然，易形(xing)成包(bao)覆不均勻(yun)，熔融流動(dong)性差，主機功率增大，機頭阻力添加(jia)、還會產生過熱(re)分化等(deng)現象(xiang)。但這類形(xing)狀的(de)物(wu)料對塑料制(zhi)品的(de)物(wu)理功用(yong)有利，可前進拉(la)伸強(qiang)度、曲折強(qiang)度、下(xia)降塑料制(zhi)品的(de)收縮率等(deng)。