表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得周口微粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合微粉表(biao)面剛好(hao)包覆一層(ceng)有(you)機物(wu)，改(gai)(gai)性作用(yong)非常好(hao)，然后沉(chen)降體(ti)積(ji)(ji)非常小。當(dang)改(gai)(gai)性劑(ji)(ji)用(yong)量超過(guo)此(ci)值(zhi)，跟著改(gai)(gai)性劑(ji)(ji)用(yong)量增大(da)，改(gai)(gai)性劑(ji)(ji)之間互相作用(yong)反而影響了改(gai)(gai)性作用(yong)，沉(chen)降體(ti)積(ji)(ji)反而增大(da)。因此(ci)，在(zai)實踐(jian)生產中，改(gai)(gai)性劑(ji)(ji)用(yong)量不(bu)宜(yi)過(guo)多(duo)，否則會拔苗助長。

干法表面改性表面改性是周口微粉產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在復合微粉顆(ke)粒的(de)(de)表面然后構成一(yi)(yi)層極(ji)薄的(de)(de)表面處理(li)層。設備一(yi)(yi)般(ban)選(xuan)用(yong)低(di)速混合機，不宜選(xuan)用(yong)高速捏合機。

在涂料中周口微粉可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業中可作為體質顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對膠乳，溶劑價錢都廉價，而且顆粒細，能在涂料中平均分散，所以是大量運用的體質顏料。由于環保認識的進步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價錢又廉價，所以獲應用。復合微粉的(de)填(tian)入能夠加(jia)強底(di)漆(qi)對基層外表的(de)堆積性(xing)(xing)和浸(jin)透性(xing)(xing)。在涂料(liao)(liao)中(zhong)膩子是(shi)用(yong)來填(tian)平(ping)基面，是(shi)整體涂料(liao)(liao)的(de)中(zhong)間層，不(bu)管什么膩子都需(xu)求(qiu)加(jia)大量填(tian)料(liao)(liao)，膩子中(zhong)的(de)填(tian)料(liao)(liao)主體是(shi)重質碳酸(suan)鈣(gai)，再少量加(jia)一些鋅鋇(bei)白(bai)以(yi)增(zeng)加(jia)粘(zhan)性(xing)(xing)避免漆(qi)層松懈(xie)，同時恰當地(di)參加(jia)沉淀碳酸(suan)鈣(gai)以(yi)便干后(hou)打磨(mo)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在周口微粉中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合微粉高含量填充改(gai)(gai)性母(mu)料生(sheng)產中，有條件的盡量避免選用(yong)水(shui)槽滋潤拉條切粒(li)和(he)水(shui)環造粒(li)等工藝，選用(yong)履帶傳動網式(shi)干法切粒(li)工藝和(he)磨(mo)面熱(re)切造粒(li)工藝，可在前(qian)進生(sheng)產產值(zhi)的前(qian)提下(xia)，較大極(ji)限的削減改(gai)(gai)性母(mu)料的水(shui)分(fen)及易揮發物的含量。