在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以廣東油漆碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合油漆碳酸鈣的塑料（樹(shu)脂）內(nei)普(pu)通不(bu)能(neng)起加強作用(yong)，碳酸鈣的粒子常(chang)常(chang)能(neng)夠(gou)被(bei)樹(shu)脂所浸潤，所以碳酸鈣添(tian)加的正常(chang)作用(yong)是(shi)使樹(shu)脂剛性增(zeng)大，彈性模量(liang)和(he)(he)硬度也增(zeng)大。隨著添(tian)加量(liang)增(zeng)加，搞(gao)張(zhang)強度和(he)(he)極伸長率都降落。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合油漆碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，廣東油漆碳酸鈣能夠(gou)提升(sheng)油墨的光澤度和亮(liang)度。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①油漆碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合油漆碳酸鈣廠家干燥技術方面有必要采用(yong)二(er)級組合式(shi)干燥技術(3)人員(yuan)要知(zhi)識(shi)化(hua)、專業化(hua)。(4)產品要系(xi)列化(hua)、精細化(hua)。(5)活(huo)化(hua)技術復合化(hua)。(6)系(xi)統工程化(hua)(7)應(ying)用(yong)研(yan)究與基礎理論研(yan)究要雙管齊下。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合油漆碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的廣東油漆碳酸鈣粒子比外表積相對(dui)(dui)較大(da)，在改性母猜中(zhong)偶聯(lian)劑、增塑劑等(deng)助劑用(yong)量需適(shi)當(dang)添加。不然，易形成包覆不均(jun)勻，熔融流(liu)動性差(cha)，主機(ji)功率(lv)增大(da)，機(ji)頭(tou)阻力添加、還會產生過熱分化等(deng)現象。但這類形狀(zhuang)的物料(liao)對(dui)(dui)塑料(liao)制品的物理功用(yong)有利(li)，可前進拉伸強(qiang)度、曲折強(qiang)度、下降塑料(liao)制品的收縮率(lv)等(deng)。

復合油漆碳酸鈣的粒度散布是改性母料的重要質量控制指標。在實踐運用中，廣東油漆碳酸鈣等(deng)(deng)(deng)粒(li)(li)(li)(li)狀(zhuang)資料的(de)粒(li)(li)(li)(li)度散布規(gui)模(mo)有(you)較大動(dong)搖，粒(li)(li)(li)(li)度散布規(gui)模(mo)越(yue)窄，資料的(de)功(gong)用(yong)(yong)越(yue)安穩，粒(li)(li)(li)(li)度散布規(gui)模(mo)越(yue)寬，資料的(de)功(gong)用(yong)(yong)越(yue)差。例如，1250意圖碳酸鈣(gai)，粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)應該(gai)10μm左右(you)，假如粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)散布在(zai)5-38μm，雖然理(li)論核(he)算平均粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)能(neng)夠接近10μm，但由于(yu)粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)小(xiao)，比外表積大，易凝聚成團(tuan)；因而(er)粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)大會形(xing)成制品外表粗糙等(deng)(deng)(deng)現象，所以它的(de)加工功(gong)用(yong)(yong)、力(li)學功(gong)用(yong)(yong)等(deng)(deng)(deng)都會受到(dao)影響。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在廣東油漆碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合油漆碳酸鈣高含量填(tian)充改(gai)性母(mu)(mu)料生(sheng)產中，有(you)條(tiao)件的(de)盡量避免選(xuan)用水(shui)槽(cao)滋(zi)潤(run)拉條(tiao)切粒(li)和(he)水(shui)環造(zao)粒(li)等(deng)工藝(yi)，選(xuan)用履(lv)帶傳動(dong)網式(shi)干法切粒(li)工藝(yi)和(he)磨面(mian)熱切造(zao)粒(li)工藝(yi)，可在前進生(sheng)產產值的(de)前提下，較大極限(xian)的(de)削減(jian)改(gai)性母(mu)(mu)料的(de)水(shui)分及(ji)易(yi)揮(hui)發物的(de)含量。