石家莊原石作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合原石中重(zhong)(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣分(fen)散性最好，可(ke)以與橡膠以任意比例(li)混(hun)煉，又可(ke)將(jiang)其他助劑一(yi)起混(hun)入，混(hun)煉方(fang)便， 改(gai)進硫化(hua)性能(neng)，起補強(qiang)(qiang)和半補強(qiang)(qiang)作用，重(zhong)(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣粒子(zi)越(yue)(yue)細(xi)，對橡膠擴張(zhang)強(qiang)(qiang)度、撕裂強(qiang)(qiang)度、撓曲性的提高越(yue)(yue)明顯。在硫化(hua)橡膠中，重(zhong)(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣可(ke)以調節硬度。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對石家莊原石進行表面的炮擊和觸碰，使復合原石表面(mian)上(shang)發(fa)生了一些具有反(fan)應活性的(de)位點，然后(hou)參與不飽和(he)的(de)單體（如乙烯基單體），不飽和(he)單體能(neng)夠與表面(mian)的(de)活性位點發(fa)生反(fan)應，在(zai)無機粒子表面(mian)構(gou)成(cheng)一層包(bao)覆的(de)有機膜。但這種方法的(de)本錢(qian)高、改(gai)性之后(hou)的(de)作用也不是很(hen)安(an)穩，運用得到(dao)必(bi)定程度(du)的(de)束縛。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使復合原石的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于石家莊原石表面處理(li)，但(dan)各具特點。鈦(tai)酸(suan)酯偶聯劑(ji)多為(wei)液(ye)態(tai)，易分布(bu)開來，但(dan)通(tong)常(chang)顏(yan)色較深，在要(yao)求白(bai)(bai)(bai)度(du)高的(de)產品(pin)中不(bu)適合；鋁酸(suan)酯價格比鈦(tai)酸(suan)酯便宜一些，顏(yan)色呈白(bai)(bai)(bai)或淡(dan)黃色，利于(yu)做白(bai)(bai)(bai)色制品(pin)，但(dan)通(tong)常(chang)為(wei)固態(tai)臘狀，熔融和分布(bu)開來需要(yao)足夠的(de)時間；硅烷偶聯劑(ji)十分昂貴，而且由于(yu)分子結構上柔(rou)性(xing)碳鏈少且短，對填充塑料的(de)加工流動性(xing)有影響。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①原石廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合原石廠家干(gan)(gan)燥技術(shu)方(fang)面有必要(yao)采用二級組合式干(gan)(gan)燥技術(shu)(3)人員要(yao)知識化、專業化。(4)產品要(yao)系列化、精細化。(5)活(huo)化技術(shu)復合化。(6)系統工程化(7)應用研究(jiu)與基(ji)礎理論研究(jiu)要(yao)雙(shuang)管齊下。