廣東重質碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合重質碳酸鈣中(zhong)重質碳(tan)酸(suan)(suan)鈣分散性(xing)(xing)最好，可(ke)以(yi)與(yu)橡膠(jiao)(jiao)以(yi)任(ren)意比(bi)例(li)混煉(lian)，又可(ke)將其(qi)他助(zhu)劑一起混入，混煉(lian)方便， 改(gai)進硫(liu)化性(xing)(xing)能，起補強和半補強作用，重質碳(tan)酸(suan)(suan)鈣粒子越(yue)細，對橡膠(jiao)(jiao)擴張強度、撕(si)裂強度、撓曲性(xing)(xing)的(de)提高越(yue)明顯(xian)。在硫(liu)化橡膠(jiao)(jiao)中(zhong)，重質碳(tan)酸(suan)(suan)鈣可(ke)以(yi)調節硬度。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合重質碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，廣東重質碳酸鈣能(neng)夠提(ti)升油墨的光澤度和亮度。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將廣東重質碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合重質碳酸鈣的懸浮液(ye)中進行處理。此方(fang)法(fa)表(biao)面處理劑與(yu)碳(tan)酸鈣(gai)粒子互(hu)相作(zuo)用(yong)，包裹均(jun)勻，作(zuo)用(yong)較好，是傳統的碳(tan)酸鈣(gai)表(biao)面處理方(fang)法(fa)。一般適用(yong)于可水溶或(huo)可水解的有(you)機表(biao)面改性(xing)劑以(yi)及濕法(fa)制粉需求單調的場合，如堆積碳(tan)酸鈣(gai)、濕法(fa)細磨重質碳(tan)酸鈣(gai)。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得廣東重質碳酸鈣由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合重質碳酸鈣表面剛好包覆一層有機(ji)物，改(gai)性(xing)作(zuo)用(yong)非(fei)常好，然后沉降體積非(fei)常小。當(dang)改(gai)性(xing)劑(ji)用(yong)量超(chao)過此(ci)值(zhi)，跟著改(gai)性(xing)劑(ji)用(yong)量增大，改(gai)性(xing)劑(ji)之(zhi)間互相作(zuo)用(yong)反(fan)而影響了改(gai)性(xing)作(zuo)用(yong)，沉降體積反(fan)而增大。因此(ci)，在(zai)實踐生(sheng)產中，改(gai)性(xing)劑(ji)用(yong)量不宜過多，否(fou)則會拔苗(miao)助長(chang)。