現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將許昌膩子粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細膩子粉的(de)(de)懸浮液中(zhong)進行處(chu)理(li)。此方(fang)(fang)法(fa)表(biao)面處(chu)理(li)劑(ji)與(yu)碳酸鈣粒子(zi)互相作用(yong)(yong)，包裹均(jun)勻，作用(yong)(yong)較好，是傳統的(de)(de)碳酸鈣表(biao)面處(chu)理(li)方(fang)(fang)法(fa)。一般適用(yong)(yong)于(yu)可水(shui)溶(rong)或可水(shui)解的(de)(de)有機表(biao)面改性劑(ji)以及濕法(fa)制(zhi)粉(fen)需求單調的(de)(de)場合(he)，如(ru)堆積碳酸鈣、濕法(fa)細磨重質碳酸鈣。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細膩子粉表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進許昌膩子粉在運用進(jin)程中的松散功(gong)(gong)用不佳的缺點，抵達表面改性的意圖鄔潤(run)德等(deng)運用烯烴類單體在無(wu)機引(yin)發劑過(guo)硫酸鉀的作用下(xia)進(jin)行納(na)(na)米碳酸鈣(gai)表面的原位聚合，改進(jin)了納(na)(na)米碳酸鈣(gai)的功(gong)(gong)用。

一、許昌超細大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補強和半補強的作用。輕質碳酸鈣應用在塑料中可以減少有機原料的用量，降低成本，提高塑料穩定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進塑料的散光性。二、超細膩子粉在(zai)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)中能起(qi)(qi)到(dao)一種(zhong)骨(gu)架作(zuo)用(yong)，對塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)尺寸的穩定性有很(hen)大(da)作(zuo)用(yong)，能提(ti)高(gao)(gao)制(zhi)(zhi)品(pin)的硬度，還可(ke)以提(ti)高(gao)(gao)制(zhi)(zhi)品(pin)的表面光澤(ze)和表面平整(zheng)性。在(zai)一般(ban)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)中添(tian)加碳酸(suan)鈣(gai)耐熱性可(ke)以提(ti)高(gao)(gao)，由于碳酸(suan)鈣(gai)白(bai)度在(zai)90%以上，還可(ke)以取代昂貴的白(bai)色(se)顏料(liao)(liao)起(qi)(qi)到(dao)一定的增白(bai)作(zuo)用(yong)。三(san)、輕質碳酸(suan)鈣(gai)是涂(tu)(tu)料(liao)(liao)工業第一大(da)礦物填(tian)料(liao)(liao)，主要(yao)用(yong)于汽車涂(tu)(tu)料(liao)(liao)，粉末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)，建(jian)筑(zhu)乳膠涂(tu)(tu)料(liao)(liao)。可(ke)調高(gao)(gao)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)的光澤(ze)，高(gao)(gao)明度，耐化(hua)學性，改(gai)善流變性，并可(ke)大(da)幅(fu)度降低成本。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。許昌膩子粉經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.超細膩子粉應用于高級涂猜中，可(ke)提升(sheng)固體填充量，下降(jiang)粘度，一起賦(fu)予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降(jiang)烘(hong)烤(kao)溫度，縮短烘(hong)烤(kao)時刻(ke)，提升(sheng)產(chan)品質量，下降(jiang)生產(chan)成本，具有顯著的(de)經(jing)濟效益(yi)。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細膩子粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細膩子粉也是節約原料成本的(de)一種(zhong)直(zhi)接的(de)方式(shi)。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對許昌膩子粉進行表面的炮擊和觸碰，使超細膩子粉表面上發生(sheng)了(le)一些具有反(fan)應(ying)活(huo)性的位(wei)(wei)點，然(ran)后參與不飽和的單體（如乙烯(xi)基單體），不飽和單體能(neng)夠與表面的活(huo)性位(wei)(wei)點發生(sheng)反(fan)應(ying)，在(zai)無機粒子表面構成(cheng)一層包覆的有機膜(mo)。但這(zhe)種方法的本錢高、改(gai)性之后的作用(yong)也不是(shi)很安(an)穩，運用(yong)得到(dao)必定程(cheng)度(du)的束(shu)縛。