碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在鶴壁硫酸鋇中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合硫酸鋇高含量填充改(gai)性母(mu)料生產中，有條(tiao)件的盡(jin)量避(bi)免選用水(shui)槽(cao)滋潤拉條(tiao)切(qie)粒和水(shui)環造(zao)粒等(deng)工藝，選用履帶傳動網式干(gan)法切(qie)粒工藝和磨面熱切(qie)造(zao)粒工藝，可在前進生產產值的前提下，較(jiao)大極限的削減改(gai)性母(mu)料的水(shui)分及易揮(hui)發物的含量。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對鶴壁硫酸鋇進行表面的炮擊和觸碰，使復合硫酸鋇表(biao)面上發(fa)生了(le)一(yi)些(xie)具(ju)有(you)反應(ying)活性(xing)(xing)的位點(dian)，然后(hou)參與不(bu)飽和的單體（如乙烯基單體），不(bu)飽和單體能(neng)夠與表(biao)面的活性(xing)(xing)位點(dian)發(fa)生反應(ying)，在無(wu)機(ji)粒子表(biao)面構成一(yi)層包覆的有(you)機(ji)膜(mo)。但這種方法(fa)的本錢高、改性(xing)(xing)之(zhi)后(hou)的作用(yong)也不(bu)是很安穩，運用(yong)得到必(bi)定(ding)程度的束縛。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合硫酸鋇，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，鶴壁硫酸鋇能夠提(ti)升(sheng)油墨(mo)的光澤度和亮度。

要完結鶴壁硫酸鋇的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合硫酸鋇顆粒表(biao)(biao)面進行包覆處理，使之成為(wei)功用填充材料，表(biao)(biao)面活性(xing)劑的種類(lei)和改(gai)性(xing)工(gong)藝將(jiang)直(zhi)接影(ying)響(xiang)表(biao)(biao)面改(gai)性(xing)作用。對一(yi)般填料級(ji)的碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)一(yi)般可選用干法(fa)或(huo)濕(shi)法(fa)表(biao)(biao)面改(gai)性(xing)處理工(gong)藝，對超細級(ji)、納米級(ji)以及專(zhuan)用型碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)則需求(qiu)選用濕(shi)法(fa)改(gai)性(xing)處理工(gong)藝。

鶴壁硫酸鋇是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合硫酸鋇的性質：白色粉末。無(wu)臭、無(wu)味。露(lu)置空氣中無(wu)改變，比(bi)重(zhong)2.710。熔(rong)點1339oC。幾乎不溶于(yu)水(shui)(shui)在(zai)含有銨鹽或三氧化二鐵的水(shui)(shui)中溶解，不溶于(yu)醇。遇稀(xi)醋酸、稀(xi)鹽酸、稀(xi)硝(xiao)酸發生泡(pao)沸，并溶解。加熱(re)分解為氧化鈣和二氧化碳。