碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。超細硫酸鋇的添加，特別是經過表面處理過的武漢硫酸鋇添(tian)加(jia)之后，不但可以提高制(zhi)(zhi)品的(de)硬度，還可以提高制(zhi)(zhi)品的(de)表面(mian)光澤和表面(mian)平整(zheng)性。添(tian)加(jia)碳(tan)酸鈣粉體還可以減少塑料(liao)制(zhi)(zhi)品的(de)收(shou)縮率、線膨脹系數(shu)、蠕變性能(neng),為加(jia)工成形創造了條件。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在武漢硫酸鋇中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細硫酸鋇高含(han)量填充改性母料生(sheng)產中(zhong)，有(you)條件(jian)的(de)(de)(de)盡量避免選(xuan)(xuan)用(yong)水(shui)槽滋(zi)潤(run)拉條切(qie)粒和水(shui)環造粒等工藝，選(xuan)(xuan)用(yong)履帶傳(chuan)動網式干法切(qie)粒工藝和磨面(mian)熱切(qie)造粒工藝，可在前(qian)進(jin)生(sheng)產產值的(de)(de)(de)前(qian)提下，較大極限(xian)的(de)(de)(de)削減改性母料的(de)(de)(de)水(shui)分及易(yi)揮發物的(de)(de)(de)含(han)量。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①硫酸鋇價格石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細硫酸鋇價格干燥技(ji)術(shu)方面有(you)必要(yao)采用二(er)級組合式干燥技(ji)術(shu)(3)人(ren)員要(yao)知(zhi)識化、專業化。(4)產(chan)品(pin)要(yao)系(xi)列(lie)化、精細化。(5)活(huo)化技(ji)術(shu)復合化。(6)系(xi)統工(gong)程(cheng)化(7)應用研(yan)究(jiu)與基(ji)礎理論研(yan)究(jiu)要(yao)雙管齊下(xia)。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨超細硫酸鋇配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內一般不能起增強作用，武漢硫酸鋇的粒子常(chang)(chang)常(chang)(chang)可以被樹(shu)脂(zhi)所浸潤(run)，所以碳酸鈣添加(jia)的正常(chang)(chang)作用是使樹(shu)脂(zhi)剛(gang)性增(zeng)大，彈性模量和硬度也增(zeng)大。隨著添加(jia)量增(zeng)加(jia)，搞張強度和極(ji)伸長率都下(xia)降。