現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將武漢碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細碳酸鈣粉的(de)懸浮液中(zhong)進行(xing)處(chu)理。此(ci)方法表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理劑與碳(tan)酸鈣(gai)粒子互相作用(yong)，包裹均勻，作用(yong)較好(hao)，是傳統的(de)碳(tan)酸鈣(gai)表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理方法。一般適用(yong)于可水溶或可水解的(de)有機表(biao)(biao)面(mian)改性劑以及(ji)濕(shi)法制(zhi)粉需求單調的(de)場合(he)，如堆(dui)積碳(tan)酸鈣(gai)、濕(shi)法細磨重質碳(tan)酸鈣(gai)。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得武漢碳酸鈣粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，超細碳酸鈣粉表面剛好包(bao)覆(fu)一層有機物，改(gai)(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)作(zuo)用(yong)(yong)非常好，然后沉(chen)降體積非常小。當改(gai)(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)用(yong)(yong)量(liang)超過此值，跟(gen)著改(gai)(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)用(yong)(yong)量(liang)增(zeng)大，改(gai)(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)之間互相作(zuo)用(yong)(yong)反而影響(xiang)了改(gai)(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)作(zuo)用(yong)(yong)，沉(chen)降體積反而增(zeng)大。因此，在實踐生產中(zhong)，改(gai)(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)用(yong)(yong)量(liang)不(bu)宜過多，否則會拔苗(miao)助長。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①碳酸鈣粉廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細碳酸鈣粉廠家干(gan)燥技術(shu)(shu)方(fang)面有必要(yao)采用二(er)級(ji)組合式干(gan)燥技術(shu)(shu)(3)人員要(yao)知識化(hua)、專業化(hua)。(4)產品(pin)要(yao)系(xi)(xi)列化(hua)、精細化(hua)。(5)活化(hua)技術(shu)(shu)復合化(hua)。(6)系(xi)(xi)統工程化(hua)(7)應(ying)用研究(jiu)與基礎理論研究(jiu)要(yao)雙(shuang)管齊下。

武漢超細碳酸鈣粉分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細碳酸鈣粉進行外(wai)表(biao)處(chu)理(li)。有干法外(wai)表(biao)處(chu)理(li)和濕(shi)(shi)法外(wai)表(biao)處(chu)理(li)， 一般采用濕(shi)(shi)法外(wai)表(biao)處(chu)理(li)工藝，因該法可制得活(huo)化(hua)度高(gao)，渙(huan)散(san)功能(neng)好，透明性(xing)高(gao)的活(huo)性(xing)碳酸鈣(gai)。

眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，碳酸鈣粉廠家就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以武漢碳酸鈣粉的(de)硬(ying)(ying)度增(zeng)長率為小，堆(dui)積碳酸鈣(gai)(gai)（輕(qing)質(zhi)）則其次(ci)。 碳酸鈣(gai)(gai)的(de)塑料(liao)（樹脂(zhi)）內一般不能起(qi)增(zeng)強效(xiao)果(guo)，碳酸鈣(gai)(gai)的(de)粒(li)子常(chang)常(chang)可以被樹脂(zhi)所滋潤(run)，所以碳酸鈣(gai)(gai)增(zeng)加的(de)正常(chang)效(xiao)果(guo)是使樹脂(zhi)剛性增(zeng)大(da)，彈性模量和(he)硬(ying)(ying)度也增(zeng)大(da)。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細碳酸鈣粉表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進武漢碳酸鈣粉在運用(yong)(yong)進程(cheng)中的松(song)散功(gong)用(yong)(yong)不佳的缺點，抵達表面改性(xing)的意圖鄔潤德等運用(yong)(yong)烯烴類單體在無機引(yin)發劑過硫酸鉀的作用(yong)(yong)下(xia)進行(xing)納米碳酸鈣(gai)表面的原位(wei)聚(ju)合(he)，改進了納米碳酸鈣(gai)的功(gong)用(yong)(yong)。