(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①納米碳酸鈣批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細納米碳酸鈣批發干燥技(ji)術方面有必(bi)要采用(yong)二級組合式(shi)干燥技(ji)術(3)人員要知(zhi)識化、專業化。(4)產品(pin)要系列化、精細化。(5)活化技(ji)術復合化。(6)系統工程化(7)應用(yong)研(yan)究與(yu)基礎理論研(yan)究要雙管齊(qi)下。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；鶴壁納米碳酸鈣與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細納米碳酸鈣的(de)生產工藝(yi)流(liu)(liu)程有兩(liang)種。干(gan)法生產工藝(yi)流(liu)(liu)程：首先手選從采石場運來的(de)方(fang)解石、石灰(hui)石、白堊、貝殼(ke)等，以除去脈石；然(ran)后用破碎機(ji)對石灰(hui)石進行粗破碎，再用雷蒙（擺(bai)式）磨粉(fen)(fen)(fen)碎得到細(xi)石灰(hui)石粉(fen)(fen)(fen)、滑石粉(fen)(fen)(fen)，用分級機(ji)對磨粉(fen)(fen)(fen)進行分級，符(fu)合(he)粒度要(yao)求的(de)粉(fen)(fen)(fen)末作為產品包裝入(ru)庫(ku)，不然(ran)返回(hui)磨粉(fen)(fen)(fen)機(ji)再次磨粉(fen)(fen)(fen)。濕法生產工藝(yi)流(liu)(liu)程：先將干(gan)法細(xi)粉(fen)(fen)(fen)制成懸浮液(ye)置于磨機(ji)內進一步粉(fen)(fen)(fen)碎，經(jing)脫水、枯燥后便制得超細(xi)重質碳酸鈣(gai)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在鶴壁納米碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細納米碳酸鈣高含(han)量(liang)(liang)填(tian)充改(gai)性母(mu)料生產(chan)中(zhong)，有條件的(de)盡量(liang)(liang)避免(mian)選用(yong)水(shui)槽滋(zi)潤拉條切粒(li)(li)(li)和水(shui)環(huan)造(zao)(zao)粒(li)(li)(li)等工(gong)藝，選用(yong)履帶傳動(dong)網式干法切粒(li)(li)(li)工(gong)藝和磨面(mian)熱(re)切造(zao)(zao)粒(li)(li)(li)工(gong)藝，可在前進生產(chan)產(chan)值的(de)前提(ti)下，較大極限的(de)削(xue)減改(gai)性母(mu)料的(de)水(shui)分及易揮發(fa)物的(de)含(han)量(liang)(liang)。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細納米碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。鶴壁納米碳酸鈣粉體材料對縮短乳(ru)膠漆生產進程中的松散砂磨時間、前進遮蓋力、改善乳(ru)膠粘度(du)、下降鈦(tai)白粉用量及改善膩(ni)子的打磨功用等均有(you)顯著作用。