在白板紙中，普通消費是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的南京微粉普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的復合微粉普通(tong)都控制在(zai)Pd90程度，即2um含量(liang)(liang)在(zai)90%左右，陽奉陰違者(zhe)運(yun)用(yong)(yong)碳酸鈣約占紙(zhi)(zhi)張重量(liang)(liang)2%～4%。在(zai)銅版(ban)紙(zhi)(zhi)中碳酸鈣的(de)用(yong)(yong)處和白板(ban)紙(zhi)(zhi)中相同(tong)，所不同(tong)的(de)是銅版(ban)紙(zhi)(zhi)的(de)蕊(rui)紙(zhi)(zhi)很薄，而且雙面涂布(bu)(bu)相對(dui)來講，碳酸鈣涂布(bu)(bu)料占紙(zhi)(zhi)的(de)重量(liang)(liang)比重就高(gao)得多。另(ling)外還(huan)有(you)定量(liang)(liang)涂布(bu)(bu)紙(zhi)(zhi)，涂布(bu)(bu)牛皮紙(zhi)(zhi)等，都可運(yun)用(yong)(yong)我司消費的(de)造紙(zhi)(zhi)涂布(bu)(bu)碳酸鈣。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得南京微粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合微粉表面剛好包(bao)覆一層有(you)機物，改性(xing)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)非常(chang)好，然后沉降體積非常(chang)小。當(dang)改性(xing)劑用(yong)(yong)(yong)量(liang)(liang)超過(guo)此(ci)(ci)值，跟(gen)著改性(xing)劑用(yong)(yong)(yong)量(liang)(liang)增(zeng)大，改性(xing)劑之間互(hu)相(xiang)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)反而影響了改性(xing)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，沉降體積反而增(zeng)大。因(yin)此(ci)(ci)，在實踐生產中(zhong)，改性(xing)劑用(yong)(yong)(yong)量(liang)(liang)不宜(yi)過(guo)多，否則會(hui)拔(ba)苗助長。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合微粉在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的南京微粉粒子比外表積相對較大，在改性母(mu)猜中偶聯劑(ji)、增塑(su)劑(ji)等(deng)助劑(ji)用量需適當(dang)添加。不然，易形成包覆不均(jun)勻，熔融流(liu)動性差，主機(ji)功率增大，機(ji)頭阻力(li)添加、還會產生過(guo)熱分(fen)化等(deng)現象。但這類形狀的(de)物料(liao)對塑(su)料(liao)制品的(de)物理功用有利，可前進拉伸(shen)強度、曲(qu)折(zhe)強度、下(xia)降(jiang)塑(su)料(liao)制品的(de)收縮率等(deng)。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合微粉超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。南京微粉粉(fen)體材料對縮短乳(ru)膠漆生產進程中的(de)松散砂(sha)磨時間、前進遮蓋力、改(gai)善乳(ru)膠粘度(du)、下降(jiang)鈦白粉(fen)用量及(ji)改(gai)善膩子的(de)打磨功用等均有顯著作用。