干法表面改性表面改性是廣西鈣粉產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在復合鈣粉顆粒(li)的表面然(ran)后(hou)構成一層極薄的表面處(chu)理層。設備一般選用低(di)速混合(he)機，不宜選用高(gao)速捏合(he)機。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對廣西鈣粉進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，復合鈣粉在拌(ban)(ban)和(he)(he)(he)(he)(he)機的拌(ban)(ban)和(he)(he)(he)(he)(he)下，以及砂石猜(cai)中(zhong)經水的打磨能的均勻渙散(san)(san)，此進程需求的時(shi)刻(ke)拌(ban)(ban)和(he)(he)(he)(he)(he)，拌(ban)(ban)和(he)(he)(he)(he)(he)時(shi)刻(ke)越長渙散(san)(san)就越好，效果越好，拌(ban)(ban)和(he)(he)(he)(he)(he)時(shi)刻(ke)短了(le)渙散(san)(san)不好，就會(hui)扣，都會(hui)相(xiang)應的拌(ban)(ban)和(he)(he)(he)(he)(he)時(shi)刻(ke)多個幾分鐘時(shi)刻(ke)，但(dan)不該過長，應挑選較為(wei)經濟的折中(zhong)方案，詳細時(shi)刻(ke)依據(ju)實踐運用和(he)(he)(he)(he)(he)增(zeng)加量經試驗

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合鈣粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而廣西鈣粉顆(ke)粒堆積較(jiao)密實，堆積密度較(jiao)大，表(biao)現為沉降(jiang)(jiang)體積較(jiao)小，重質碳酸(suan)鈣的沉降(jiang)(jiang)體積（1.1-1.4mL/g）。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對廣西鈣粉進行表面的炮擊和觸碰，使復合鈣粉表(biao)(biao)面上發生(sheng)了一(yi)些具有反(fan)應(ying)活(huo)性的(de)(de)(de)位點，然后(hou)參與不(bu)飽和的(de)(de)(de)單(dan)體（如乙(yi)烯基單(dan)體），不(bu)飽和單(dan)體能夠與表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)活(huo)性位點發生(sheng)反(fan)應(ying)，在無機粒子表(biao)(biao)面構成(cheng)一(yi)層包覆的(de)(de)(de)有機膜(mo)。但這(zhe)種方(fang)法的(de)(de)(de)本錢(qian)高、改性之后(hou)的(de)(de)(de)作(zuo)用也(ye)不(bu)是很安穩(wen)，運用得到必定程(cheng)度的(de)(de)(de)束縛。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。復合鈣粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合鈣粉也是(shi)節約原(yuan)料成本的一(yi)種直接的方式。