高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對合肥微粉進行表面的炮擊和觸碰，使超細微粉表(biao)(biao)面上發(fa)生了一(yi)些具有反應活性的(de)(de)位(wei)點(dian)，然后(hou)參與(yu)不飽和(he)的(de)(de)單體（如乙(yi)烯基單體），不飽和(he)單體能(neng)夠(gou)與(yu)表(biao)(biao)面的(de)(de)活性位(wei)點(dian)發(fa)生反應，在無機粒子表(biao)(biao)面構成一(yi)層包覆的(de)(de)有機膜。但這種方法的(de)(de)本錢高、改性之后(hou)的(de)(de)作用(yong)也不是(shi)很安穩，運用(yong)得到(dao)必定程度的(de)(de)束(shu)縛。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將合肥微粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細微粉的(de)(de)懸浮液(ye)中進行(xing)處(chu)(chu)理。此方(fang)法表面處(chu)(chu)理劑(ji)與碳(tan)酸鈣粒子(zi)互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統的(de)(de)碳(tan)酸鈣表面處(chu)(chu)理方(fang)法。一般(ban)適(shi)用于可水溶或可水解(jie)的(de)(de)有機表面改性劑(ji)以及濕(shi)法制粉(fen)需求單調的(de)(de)場合(he)，如堆積碳(tan)酸鈣、濕(shi)法細磨(mo)重(zhong)質碳(tan)酸鈣。

合肥微粉作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細微粉中(zhong)重質(zhi)(zhi)碳酸(suan)鈣(gai)分(fen)散性(xing)最好，可以與橡膠(jiao)以任意(yi)比(bi)例混煉，又可將其(qi)他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化(hua)性(xing)能，起補(bu)強和半(ban)補(bu)強作(zuo)用，重質(zhi)(zhi)碳酸(suan)鈣(gai)粒(li)子(zi)越細，對橡膠(jiao)擴張強度(du)、撕裂強度(du)、撓曲(qu)性(xing)的提高(gao)越明顯(xian)。在硫化(hua)橡膠(jiao)中(zhong)，重質(zhi)(zhi)碳酸(suan)鈣(gai)可以調(diao)節硬(ying)度(du)。

干法表面改性表面改性是合肥微粉產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在超細微粉顆粒的(de)表面然后(hou)構成一層極薄的(de)表面處理層。設備一般選用低(di)速混合機(ji)，不宜選用高速捏合機(ji)。