跟著超細重鈣粉質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，湖北重鈣粉粒徑應該處在稍大的區域。而假(jia)如用(yong)輕質碳(tan)酸鈣粉(fen)替代水泥作為活性資料，進(jin)而削減水泥用(yong)量，那么水泥的粒徑應該小于(yu)某一值(zhi)，這(zhe)樣才能使石(shi)灰石(shi)粉(fen)具有必(bi)定的活性。

超細重鈣粉的粒度散布是改性母料的重要質量控制指標。在實踐運用中，湖北重鈣粉等(deng)(deng)粒(li)(li)(li)狀(zhuang)資料的粒(li)(li)(li)度(du)散布(bu)規(gui)(gui)模有(you)較大動搖，粒(li)(li)(li)度(du)散布(bu)規(gui)(gui)模越(yue)窄，資料的功用越(yue)安穩，粒(li)(li)(li)度(du)散布(bu)規(gui)(gui)模越(yue)寬，資料的功用越(yue)差。例如，1250意(yi)圖(tu)碳酸鈣，粒(li)(li)(li)徑(jing)應該10μm左右，假如粒(li)(li)(li)徑(jing)散布(bu)在5-38μm，雖然理(li)論核算(suan)平均粒(li)(li)(li)徑(jing)能夠接(jie)近10μm，但由(you)于粒(li)(li)(li)徑(jing)小，比外(wai)表積(ji)大，易凝聚成團；因而粒(li)(li)(li)徑(jing)大會形(xing)成制(zhi)品外(wai)表粗糙等(deng)(deng)現象，所以它的加(jia)工(gong)功用、力學功用等(deng)(deng)都會受(shou)到影響。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細重鈣粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。重鈣粉廠家認為使用復合(he)分散劑是今后各類塑(su)料母(mu)料生(sheng)產的大(da)趨勢，也是母(mu)料生(sheng)產企業的必然選擇。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細重鈣粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細重鈣粉也(ye)是節約原料成本的一種直接的方式。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細重鈣粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而湖北重鈣粉顆粒堆積(ji)較密實，堆積(ji)密度較大，表現為沉降體(ti)積(ji)較小，重質碳酸鈣的沉降體(ti)積(ji)（1.1-1.4mL/g）。