表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得周口鈣粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合鈣粉表面剛好包覆(fu)一層有機(ji)物，改(gai)(gai)性(xing)作用(yong)非常好，然后沉降(jiang)體積(ji)非常小。當改(gai)(gai)性(xing)劑用(yong)量超過此(ci)值，跟(gen)著改(gai)(gai)性(xing)劑用(yong)量增(zeng)大，改(gai)(gai)性(xing)劑之(zhi)間(jian)互(hu)相作用(yong)反而(er)影響了改(gai)(gai)性(xing)作用(yong)，沉降(jiang)體積(ji)反而(er)增(zeng)大。因此(ci)，在實踐(jian)生產中，改(gai)(gai)性(xing)劑用(yong)量不宜過多，否(fou)則會拔苗助長。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；周口鈣粉與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。復合鈣粉的生產(chan)工藝(yi)(yi)流程(cheng)有兩種。干法(fa)生產(chan)工藝(yi)(yi)流程(cheng)：首先(xian)手選從采石(shi)(shi)場運來的方(fang)解石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、白堊(e)、貝殼(ke)等，以除去脈(mo)石(shi)(shi)；然后用(yong)破碎(sui)(sui)機對(dui)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)進(jin)行粗破碎(sui)(sui)，再(zai)用(yong)雷蒙（擺式）磨(mo)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)得到細(xi)(xi)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉(fen)(fen)、滑石(shi)(shi)粉(fen)(fen)，用(yong)分級(ji)機對(dui)磨(mo)粉(fen)(fen)進(jin)行分級(ji)，符(fu)合粒(li)度(du)要求的粉(fen)(fen)末作(zuo)為產(chan)品包裝入(ru)庫，不然返回磨(mo)粉(fen)(fen)機再(zai)次磨(mo)粉(fen)(fen)。濕法(fa)生產(chan)工藝(yi)(yi)流程(cheng)：先(xian)將干法(fa)細(xi)(xi)粉(fen)(fen)制成懸浮液置于磨(mo)機內進(jin)一步粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)，經脫水、枯燥(zao)后便制得超(chao)細(xi)(xi)重質碳酸鈣(gai)。

周口鈣粉是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合鈣粉的(de)性質：白色粉末。無臭(chou)、無味。露(lu)置(zhi)空氣(qi)中(zhong)無改變，比重(zhong)2.710。熔點1339oC。幾乎(hu)不溶于水(shui)在含(han)有銨(an)鹽(yan)或三氧(yang)化二鐵的(de)水(shui)中(zhong)溶解(jie)，不溶于醇。遇稀(xi)醋(cu)酸(suan)、稀(xi)鹽(yan)酸(suan)、稀(xi)硝酸(suan)發生(sheng)泡沸，并(bing)溶解(jie)。加(jia)熱分解(jie)為氧(yang)化鈣和二氧(yang)化碳。

碳酸鈣作為化工生產中的原料之一，我們日常生活中使用的很多物品都有它的身影。大家都知道碳酸鈣有400目、600目、800目等很多種分類，那么在加工碳酸鈣時的細度問題要怎么處理呢？鈣粉批發告訴你！1、對于周口鈣粉的(de)(de)超細(xi)化處(chu)理(li)生產工藝可以采用(yong)全電(dian)腦自動控(kong)制(zhi)，執(zhi)行(xing)(xing)(xing)(xing)研(yan)磨、第(di)一(yi)次(ci)(ci)(ci)分(fen)(fen)級(ji)(ji)。2、對(dui)達到細(xi)度(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)、對(dui)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)的(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)打(da)(da)包(bao)、對(dui)另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)需(xu)要(yao)更(geng)高細(xi)度(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)第(di)二次(ci)(ci)(ci)分(fen)(fen)級(ji)(ji)、對(dui)第(di)二次(ci)(ci)(ci)分(fen)(fen)級(ji)(ji)后達到細(xi)度(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)、對(dui)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)的(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)打(da)(da)包(bao)、對(dui)另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)需(xu)要(yao)超高細(xi)度(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)第(di)三(san)(san)次(ci)(ci)(ci)分(fen)(fen)級(ji)(ji)。3、對(dui)第(di)三(san)(san)次(ci)(ci)(ci)分(fen)(fen)級(ji)(ji)后達到細(xi)度(du)要(yao)求(qiu)的(de)(de)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)、對(dui)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)的(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)打(da)(da)包(bao)、對(dui)另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)活化改(gai)性、對(dui)改(gai)性后的(de)(de)粉體(ti)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)、打(da)(da)包(bao)等生產動作。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①鈣粉批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合鈣粉批發干(gan)燥技(ji)術方面有必要(yao)采用(yong)二級組合(he)式干(gan)燥技(ji)術(3)人員要(yao)知識化(hua)(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)(hua)。(4)產(chan)品要(yao)系列化(hua)(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)(hua)技(ji)術復合(he)化(hua)(hua)(hua)。(6)系統(tong)工程(cheng)化(hua)(hua)(hua)(7)應用(yong)研(yan)究與基礎(chu)理(li)論研(yan)究要(yao)雙管齊下(xia)。