(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①管材專用碳酸鈣批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合管材專用碳酸鈣批發干(gan)燥技術方面有(you)必要采用二級(ji)組合(he)式干(gan)燥技術(3)人員要知識化(hua)(hua)、專(zhuan)業(ye)化(hua)(hua)。(4)產品要系列化(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)技術復合(he)化(hua)(hua)。(6)系統工程化(hua)(hua)(7)應用研究與基(ji)礎理(li)論研究要雙(shuang)管(guan)齊(qi)下。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合管材專用碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，開封管材專用碳酸鈣能夠提升(sheng)油(you)墨的光澤度和(he)亮度。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是復合管材專用碳酸鈣批發極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。管材專用碳酸鈣批發認為使(shi)用復合(he)分散劑是(shi)今后各類塑料(liao)母(mu)料(liao)生產的大趨勢，也是(shi)母(mu)料(liao)生產企業(ye)的必然選擇(ze)。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合管材專用碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的開封管材專用碳酸鈣，由于碳酸(suan)鈣(gai)中鐵與硬脂酸(suan)發生反應，會影響鈣(gai)粉的色澤，易發黃，在塑料的高溫加(jia)工過程中表現得尤其明(ming)顯。