福建鈣粉填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。超細鈣粉批發下列要素有(you)助工提(ti)升(sheng)(sheng)沖擊強度(du)：顆粒(li)(li)(li)尺寸(cun)，在必定規(gui)模能(neng)顯著提(ti)升(sheng)(sheng)沖擊強度(du)；顆粒(li)(li)(li)形狀(zhuang)，長徑比是很重要要素，使用(yong)(yong)(yong)纖維填料(liao)是提(ti)升(sheng)(sheng)沖擊強度(du)很有(you)用(yong)(yong)(yong)的(de)方(fang)法；顆粒(li)(li)(li)硬(ying)度(du)，中空顆粒(li)(li)(li)和低(di)硬(ying)度(du)的(de)填料(liao)顯著下降沖擊強度(du)；與(yu)(yu)基體(ti)的(de)相互作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，填料(liao)外表與(yu)(yu)基體(ti)之間有(you)適(shi)合的(de)黏合（不能(neng)過強，也(ye)不能(neng)過弱）有(you)助于提(ti)升(sheng)(sheng)沖擊強度(du)。

福建超細鈣粉分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細鈣粉進行(xing)外(wai)(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)。有干法(fa)外(wai)(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)和(he)濕法(fa)外(wai)(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)， 一般采(cai)用濕法(fa)外(wai)(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)工藝，因該法(fa)可制得(de)活化度高，渙散(san)功(gong)能好，透明性高的活性碳酸鈣(gai)。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細鈣粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而福建鈣粉顆粒堆積(ji)較(jiao)密實，堆積(ji)密度較(jiao)大，表現為沉降(jiang)體積(ji)較(jiao)小，重質(zhi)碳酸鈣的沉降(jiang)體積(ji)（1.1-1.4mL/g）。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將福建鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細鈣粉的(de)懸(xuan)浮液中進(jin)行處(chu)理。此方(fang)法表面處(chu)理劑(ji)與碳(tan)(tan)(tan)酸鈣(gai)(gai)粒子互相作(zuo)用，包裹均勻(yun)，作(zuo)用較好(hao)，是(shi)傳統的(de)碳(tan)(tan)(tan)酸鈣(gai)(gai)表面處(chu)理方(fang)法。一般適用于可水溶(rong)或(huo)可水解的(de)有機表面改性劑(ji)以及濕法制粉需求(qiu)單調(diao)的(de)場合(he)，如堆積(ji)碳(tan)(tan)(tan)酸鈣(gai)(gai)、濕法細磨(mo)重質碳(tan)(tan)(tan)酸鈣(gai)(gai)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在福建鈣粉中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細鈣粉高含(han)量填充改性母(mu)料生產中，有條件的盡(jin)量避(bi)免(mian)選(xuan)用(yong)水槽滋潤(run)拉條切(qie)粒和(he)水環造粒等(deng)工(gong)藝(yi)(yi)，選(xuan)用(yong)履帶傳動網式干(gan)法切(qie)粒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)磨面熱(re)切(qie)造粒工(gong)藝(yi)(yi)，可在前進生產產值的前提下，較大極限的削減(jian)改性母(mu)料的水分(fen)及(ji)易揮(hui)發物的含(han)量。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細鈣粉表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進福建鈣粉在運用(yong)進(jin)程中的(de)松(song)散功用(yong)不佳的(de)缺點，抵達表面(mian)改性(xing)的(de)意(yi)圖鄔(wu)潤德等運用(yong)烯烴類單體在無機引發劑過硫酸(suan)鉀的(de)作用(yong)下進(jin)行納米碳酸(suan)鈣表面(mian)的(de)原(yuan)位聚合(he)，改進(jin)了納米碳酸(suan)鈣的(de)功用(yong)。