濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是鶴壁微粉在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合微粉選用不同處理(li)劑、不同配方、不同處理(li)工藝及設(she)備，是前進(jin)輕質碳酸鈣(gai)產品層次重要途(tu)徑之一，也(ye)是各科(ke)研院(yuan)(yuan)所(suo)、大專院(yuan)(yuan)校、生(sheng)產企業等的(de)研討開(kai)發關(guan)鍵。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合微粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而鶴壁微粉顆粒堆積較密實，堆積密度較大，表現(xian)為沉(chen)降(jiang)體積較小(xiao)，重質碳酸鈣的沉(chen)降(jiang)體積（1.1-1.4mL/g）。

干法表面改性表面改性是鶴壁微粉產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在復合微粉顆粒的(de)表面(mian)然后構成一層極薄的(de)表面(mian)處(chu)理(li)層。設備一般(ban)選(xuan)用(yong)低速混合機，不(bu)宜(yi)選(xuan)用(yong)高速捏合機。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是復合微粉價格極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。微粉價格認(ren)為(wei)使用(yong)復合分散劑是(shi)今后(hou)各類塑料母料生產(chan)的大(da)趨勢，也是(shi)母料生產(chan)企業的必然選擇。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使復合微粉的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于鶴壁微粉表面處理(li)，但各(ge)具特點。鈦酸酯(zhi)偶聯(lian)劑(ji)多為(wei)液態(tai)，易分布(bu)開(kai)來(lai)(lai)，但通(tong)常顏色(se)較深，在要(yao)求(qiu)白度高的(de)產品(pin)中不適(shi)合；鋁酸酯(zhi)價格(ge)比鈦酸酯(zhi)便(bian)宜一些，顏色(se)呈白或淡黃色(se)，利(li)于(yu)做(zuo)白色(se)制品(pin)，但通(tong)常為(wei)固(gu)態(tai)臘狀(zhuang)，熔融和(he)分布(bu)開(kai)來(lai)(lai)需(xu)要(yao)足夠(gou)的(de)時間；硅烷偶聯(lian)劑(ji)十分昂貴，而(er)且(qie)由于(yu)分子結構上柔性碳(tan)鏈少且(qie)短，對填充塑料的(de)加工(gong)流動性有影(ying)響。