油墨工業中采用樹脂酸改性的復合重質碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，江蘇重質碳酸鈣能夠提升油墨(mo)的光澤度(du)和亮度(du)。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。復合重質碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合重質碳酸鈣也是節約原料成本的一(yi)種直接的方式。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合重質碳酸鈣經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而江蘇重質碳酸鈣顆粒堆積(ji)較(jiao)密(mi)實，堆積(ji)密(mi)度較(jiao)大，表現為沉(chen)降體(ti)積(ji)較(jiao)小(xiao)，重質(zhi)碳酸(suan)鈣的沉(chen)降體(ti)積(ji)（1.1-1.4mL/g）。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復合重質碳酸鈣的添加，特別是經過表面處理過的江蘇重質碳酸鈣添(tian)加之后，不但可以(yi)提高制(zhi)品(pin)的硬(ying)度，還(huan)可以(yi)提高制(zhi)品(pin)的表面光(guang)澤(ze)和表面平整(zheng)性。添(tian)加碳酸鈣粉(fen)體還(huan)可以(yi)減少塑料(liao)制(zhi)品(pin)的收(shou)縮率、線膨脹系數、蠕變性能,為加工成形創造(zao)了(le)條件。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①重質碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合重質碳酸鈣廠家干燥技術(shu)方(fang)面(mian)有必要采用(yong)(yong)二(er)級組(zu)合式干燥技術(shu)(3)人員要知識(shi)化、專業化。(4)產品要系列化、精細化。(5)活化技術(shu)復合化。(6)系統工程化(7)應(ying)用(yong)(yong)研究(jiu)與(yu)基礎理論研究(jiu)要雙管齊(qi)下。