濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是西安活性碳酸鈣在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。超細活性碳酸鈣選(xuan)用不(bu)同處(chu)(chu)理(li)劑(ji)、不(bu)同配方、不(bu)同處(chu)(chu)理(li)工藝及(ji)設備，是(shi)(shi)前進(jin)輕質碳酸鈣產(chan)品層次重要途徑之(zhi)一，也是(shi)(shi)各科研院所、大專(zhuan)院校、生產(chan)企業等的研討開發關(guan)鍵(jian)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在西安活性碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細活性碳酸鈣高含量填充(chong)改性(xing)母料(liao)生產中，有條件的盡量避免(mian)選用水槽滋潤拉條切粒(li)和(he)水環造粒(li)等(deng)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)，選用履(lv)帶(dai)傳動網(wang)式干法(fa)切粒(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)磨(mo)面熱切造粒(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)，可在(zai)前(qian)進生產產值的前(qian)提(ti)下，較大(da)極限的削減改性(xing)母料(liao)的水分及易(yi)揮發物的含量。

干法表面改性表面改性是西安活性碳酸鈣產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在超細活性碳酸鈣顆粒的(de)表面(mian)然(ran)后構成一層極(ji)薄的(de)表面(mian)處(chu)理層。設備(bei)一般選用(yong)低速混合機，不(bu)宜選用(yong)高速捏合機。

要完結西安活性碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細活性碳酸鈣顆(ke)粒(li)表面(mian)(mian)進行(xing)包覆處(chu)(chu)理，使之成(cheng)為功用(yong)(yong)填充(chong)材(cai)料(liao)，表面(mian)(mian)活性(xing)劑的(de)種類和改性(xing)工(gong)藝(yi)將(jiang)直接影響表面(mian)(mian)改性(xing)作用(yong)(yong)。對一般填料(liao)級(ji)(ji)的(de)碳(tan)酸鈣(gai)一般可選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)干法或濕法表面(mian)(mian)改性(xing)處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)，對超細(xi)級(ji)(ji)、納米(mi)級(ji)(ji)以及專用(yong)(yong)型碳(tan)酸鈣(gai)則需求選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)濕法改性(xing)處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)。