外觀:白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色,不溶于水,在空氣中安穩;超細重質碳酸鈣產品經過活化處理后,分子結構改動、粒度分布均勻,呈較強的疏水性;重質碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機性;與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般江蘇重質碳酸鈣可多填(tian)充2-5倍(bei)至數(shu)倍(bei),歸納生產(chan)本錢(qian)明顯下降(jiang);吸油值(zhi)低、白度(du)(du)(du)高,延(yan)伸度(du)(du)(du)高,而且其超(chao)強(qiang)(qiang)金屬剝離性和明顯的(de)潤滑作用還能前(qian)進制(zhi)品表面(mian)的(de)光亮度(du)(du)(du),磨損和抗沖(chong)擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du);可減小對加工機械的(de)磨耗度(du)(du)(du),改(gai)善(shan)產(chan)品加工工藝,前(qian)進制(zhi)品功用,具有較好的(de)補強(qiang)(qiang)作用;重質碳酸鈣產(chan)品運用于高檔涂猜(cai)中,可前(qian)進固體(ti)填(tian)充量(liang),下降(jiang)粘度(du)(du)(du),一起(qi)賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降(jiang)烘(hong)烤溫度(du)(du)(du),縮短烘(hong)烤時間,前(qian)進產(chan)品質量(liang),下降(jiang)生產(chan)本錢(qian),具有明顯的(de)經濟效益。
在塑料中,特別是軟質聚氯乙烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大,伸長率隨硬度增加而降低。粒子細,吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中,以江蘇重質碳酸鈣的硬度增長率為最小,沉淀碳酸鈣(輕質)則其次。超細重質碳酸鈣的(de)塑料(樹(shu)脂)內普(pu)通(tong)不能起(qi)加強(qiang)作(zuo)用(yong)(yong),碳酸鈣的(de)粒子常常能夠被(bei)樹(shu)脂所(suo)浸潤(run),所(suo)以碳酸鈣添加的(de)正常作(zuo)用(yong)(yong)是使樹(shu)脂剛(gang)性(xing)增(zeng)大(da),彈(dan)性(xing)模量和硬(ying)度(du)也增(zeng)大(da)。隨著添加量增(zeng)加,搞張強(qiang)度(du)和極伸長率都降落。
外觀:白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色,不溶于水,在空氣中安穩。江蘇重質碳酸鈣經過活化處理后,分子結構改動、粒度散布均勻,呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍,綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高,延伸度高,并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度,磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度,改進產品加工工藝,提升制品功能,具有較好的補強作用.超細重質碳酸鈣應用于高級涂猜中,可提升(sheng)固(gu)體填(tian)充量,下降粘(zhan)度,一起賦予涂層(ceng)耐磨性、抗(kang)腐(fu)蝕性、下降烘(hong)烤(kao)溫(wen)度,縮短烘(hong)烤(kao)時刻,提升(sheng)產品質量,下降生產成(cheng)本(ben),具有顯著的經濟(ji)效益。
要完結江蘇重質碳酸鈣的均勻包覆改性,需求恰當延伸改性時間,前進改性溫度,但不可過高,應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為:改性溫度為85℃,硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%,皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%,改性反應55-60min,可得到活化率99%以上,吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之,超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑,對超細重質碳酸鈣顆粒表(biao)(biao)面進(jin)行(xing)包覆處理,使(shi)之成為功用(yong)填充材料(liao),表(biao)(biao)面活(huo)性(xing)劑(ji)的(de)種類和改性(xing)工藝將直(zhi)接影(ying)響(xiang)表(biao)(biao)面改性(xing)作用(yong)。對一(yi)般(ban)填料(liao)級(ji)的(de)碳酸(suan)鈣一(yi)般(ban)可選(xuan)用(yong)干法(fa)(fa)或(huo)濕法(fa)(fa)表(biao)(biao)面改性(xing)處理工藝,對超(chao)細級(ji)、納(na)米(mi)級(ji)以及(ji)專用(yong)型碳酸(suan)鈣則需求選(xuan)用(yong)濕法(fa)(fa)改性(xing)處理工藝。
碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等,一般不含結構水。在加工成超細粉體后,在加工、儲運過程中易受潮吸收水分,碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物,這些物質假如含量過高后,會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在江蘇重質碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右,聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時,產品中水分含量≥0.3%時,就易影響產品質量,是產品外表粗糙,產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要,常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細重質碳酸鈣高含(han)量填(tian)充改性母料生(sheng)產(chan)(chan)中,有條(tiao)件(jian)的(de)盡量避免選(xuan)(xuan)用(yong)水槽滋(zi)潤拉條(tiao)切粒(li)和水環造粒(li)等工(gong)藝(yi),選(xuan)(xuan)用(yong)履帶傳動網(wang)式干(gan)法切粒(li)工(gong)藝(yi)和磨(mo)面熱切造粒(li)工(gong)藝(yi),可在前進(jin)生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)值的(de)前提下,較大(da)極限的(de)削減改性母料的(de)水分及易揮(hui)發(fa)物(wu)的(de)含(han)量。