與所有的強酸發生反響,生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,鶴壁型材專用碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。超細型材專用碳酸鈣無毒、無臭(chou)、無刺激性,一(yi)般為白色,相對密度為2.7～2.9 。輕質碳酸鈣(gai)的沉降體(ti)積:2.5ml/g 以上，比外表(biao)(biao)積為5m2/g左右。輕質碳酸鈣(gai)顆粒微細(xi)、外表(biao)(biao)較粗糙,比外表(biao)(biao)積大,因(yin)而(er)吸油值較高,為60～90ml/100g 左右。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將鶴壁型材專用碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細型材專用碳酸鈣的(de)懸(xuan)浮液中(zhong)進行處理。此方(fang)法(fa)表面(mian)(mian)處理劑與碳酸鈣粒子(zi)互(hu)相作用，包裹均勻(yun)，作用較好，是傳統(tong)的(de)碳酸鈣表面(mian)(mian)處理方(fang)法(fa)。一般適用于可水溶或可水解的(de)有機表面(mian)(mian)改性劑以及濕法(fa)制粉(fen)需(xu)求單調的(de)場合(he)，如堆(dui)積碳酸鈣、濕法(fa)細磨重(zhong)質碳酸鈣。

鶴壁型材專用碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細型材專用碳酸鈣中重(zhong)質碳酸鈣分散性最(zui)好，可(ke)(ke)(ke)以與(yu)橡(xiang)(xiang)膠以任意比(bi)例(li)混(hun)煉(lian)，又可(ke)(ke)(ke)將其他助劑(ji)一起(qi)混(hun)入，混(hun)煉(lian)方便(bian)， 改(gai)進硫(liu)化性能，起(qi)補強和半補強作用，重(zhong)質碳酸鈣粒子越細，對(dui)橡(xiang)(xiang)膠擴張強度(du)(du)、撕裂(lie)強度(du)(du)、撓曲性的(de)提高越明(ming)顯(xian)。在硫(liu)化橡(xiang)(xiang)膠中，重(zhong)質碳酸鈣可(ke)(ke)(ke)以調節硬(ying)度(du)(du)。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得鶴壁型材專用碳酸鈣由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，超細型材專用碳酸鈣表(biao)面(mian)剛好(hao)包覆一層有機物，改(gai)性作用(yong)非(fei)常好(hao)，然后沉降體(ti)積(ji)非(fei)常小。當改(gai)性劑用(yong)量超(chao)過此(ci)值，跟(gen)著(zhu)改(gai)性劑用(yong)量增大，改(gai)性劑之(zhi)間互(hu)相作用(yong)反而影響了改(gai)性作用(yong)，沉降體(ti)積(ji)反而增大。因(yin)此(ci)，在實踐(jian)生產中(zhong)，改(gai)性劑用(yong)量不(bu)宜過多(duo)，否則會拔苗(miao)助長。