1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩。2、復合納米碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈極強的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機性等化學性質。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般新鄉納米碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍。6、吸油值低、白度高，延伸度高，并(bing)且其超強(qiang)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提(ti)升制品外(wai)表的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiang)度。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復合納米碳酸鈣的添加，特別是經過表面處理過的新鄉納米碳酸鈣添加(jia)(jia)之(zhi)后，不(bu)但可(ke)以提(ti)(ti)高制品(pin)的(de)硬度，還(huan)可(ke)以提(ti)(ti)高制品(pin)的(de)表面光澤和表面平整性。添加(jia)(jia)碳酸鈣粉體還(huan)可(ke)以減少(shao)塑料制品(pin)的(de)收縮率、線膨脹(zhang)系數、蠕變性能(neng),為加(jia)(jia)工成形創造了條(tiao)件(jian)。

新鄉復合納米碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合納米碳酸鈣進(jin)行外表(biao)處(chu)(chu)理。有干法(fa)外表(biao)處(chu)(chu)理和(he)濕法(fa)外表(biao)處(chu)(chu)理， 一般采(cai)用濕法(fa)外表(biao)處(chu)(chu)理工藝，因該法(fa)可制得活(huo)(huo)化度高，渙散功能(neng)好，透(tou)明性高的活(huo)(huo)性碳酸鈣。

跟著復合納米碳酸鈣質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，新鄉納米碳酸鈣粒徑應該處在稍(shao)大的區(qu)域。而假如(ru)用輕質(zhi)碳酸鈣粉替(ti)代水(shui)泥(ni)(ni)作(zuo)為活性(xing)資料，進(jin)而削減水(shui)泥(ni)(ni)用量，那么水(shui)泥(ni)(ni)的粒徑應該小于某一值(zhi)，這(zhe)樣才能使石(shi)灰石(shi)粉具有必定(ding)的活性(xing)。

濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是新鄉納米碳酸鈣在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合納米碳酸鈣選用(yong)不同處(chu)理(li)(li)劑、不同配方、不同處(chu)理(li)(li)工藝及設備，是(shi)前(qian)進輕(qing)質碳酸鈣產品(pin)層次重要途徑(jing)之一，也是(shi)各科研院(yuan)所、大專院(yuan)校、生產企(qi)業等(deng)的(de)研討開發關鍵。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在新鄉納米碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合納米碳酸鈣高(gao)含量填充改性母(mu)料(liao)生產(chan)中(zhong)，有條(tiao)件的(de)盡量避免選(xuan)用水(shui)(shui)槽(cao)滋潤拉條(tiao)切粒和水(shui)(shui)環造粒等工藝，選(xuan)用履帶傳動網式(shi)干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可(ke)在前進生產(chan)產(chan)值的(de)前提(ti)下，較大極限的(de)削減改性母(mu)料(liao)的(de)水(shui)(shui)分及易揮發物的(de)含量。