(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①微粉價格石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細微粉價格干燥(zao)技術方面有必要采用(yong)二級組合(he)(he)式干燥(zao)技術(3)人員(yuan)要知識化、專業化。(4)產品(pin)要系(xi)列化、精(jing)細化。(5)活化技術復合(he)(he)化。(6)系(xi)統(tong)工程化(7)應用(yong)研(yan)究(jiu)(jiu)與基礎理(li)論研(yan)究(jiu)(jiu)要雙管齊下。

要完結商丘微粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細微粉顆粒(li)表(biao)面(mian)(mian)進行包覆(fu)處理(li)，使之成為功用(yong)填充(chong)材(cai)料，表(biao)面(mian)(mian)活(huo)性(xing)劑(ji)的種類和改性(xing)工藝將直接影響表(biao)面(mian)(mian)改性(xing)作用(yong)。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用(yong)干法或濕法表(biao)面(mian)(mian)改性(xing)處理(li)工藝，對超細級、納米級以及專(zhuan)用(yong)型碳酸鈣則需求選用(yong)濕法改性(xing)處理(li)工藝。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將商丘微粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細微粉的懸浮液中進行處理(li)。此方(fang)法表面處理(li)劑與碳(tan)酸鈣(gai)粒子(zi)互相作用，包裹均勻(yun)，作用較好，是傳統(tong)的碳(tan)酸鈣(gai)表面處理(li)方(fang)法。一般適用于可水(shui)溶或可水(shui)解的有(you)機(ji)表面改性劑以及(ji)濕法制粉需求單(dan)調的場合，如堆積碳(tan)酸鈣(gai)、濕法細磨重質碳(tan)酸鈣(gai)。

填充商丘微粉后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進塑料制品的硬度和剛度,力學功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進,并使塑料制品的彈性模量顯著行進,與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數短玻璃纖維而被戰勝。關于管材,填充超細微粉可行進它的(de)幾(ji)項方針,如拉伸(shen)強(qiang)度、鋼(gang)球壓痕強(qiang)度、缺口抗(kang)沖擊強(qiang)度、粘流性(xing)、耐熱性(xing)等;但一同會下降它的(de)幾(ji)項耐性(xing)方針,如開裂(lie)延伸(shen)率、快速開裂(lie)、簡支梁沖擊強(qiang)度等。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩；超細微粉產品經過活化處理后，分子結構改動、粒度分布均勻，呈較強的疏水性；重質碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機性；與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般商丘微粉可(ke)(ke)多(duo)填充2-5倍(bei)至(zhi)數倍(bei)，歸納生產(chan)(chan)本(ben)錢明顯下(xia)降(jiang)；吸油(you)值低(di)、白度(du)(du)高，延伸(shen)度(du)(du)高，而且其超強金屬剝離性(xing)和明顯的潤滑作用還能前(qian)進制品(pin)表(biao)面的光(guang)亮度(du)(du)，磨(mo)損和抗沖擊強度(du)(du)；可(ke)(ke)減(jian)小(xiao)對加工機械(xie)的磨(mo)耗度(du)(du)，改(gai)善產(chan)(chan)品(pin)加工工藝(yi)，前(qian)進制品(pin)功用，具有(you)較好的補強作用；重質碳(tan)酸鈣產(chan)(chan)品(pin)運(yun)用于高檔涂(tu)猜中，可(ke)(ke)前(qian)進固體填充量，下(xia)降(jiang)粘度(du)(du)，一起賦予(yu)涂(tu)層耐磨(mo)性(xing)、抗腐蝕(shi)性(xing)、下(xia)降(jiang)烘(hong)烤(kao)溫度(du)(du)，縮短烘(hong)烤(kao)時間，前(qian)進產(chan)(chan)品(pin)質量，下(xia)降(jiang)生產(chan)(chan)本(ben)錢，具有(you)明顯的經濟效益。

與所有的強酸發生反響,生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,商丘微粉在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。超細微粉無毒、無臭、無刺(ci)激性,一般為(wei)白色(se),相對密度為(wei)2.7～2.9 。輕(qing)質(zhi)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)的沉降體積(ji):2.5ml/g 以上，比外表積(ji)為(wei)5m2/g左(zuo)右。輕(qing)質(zhi)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)顆(ke)粒微細(xi)、外表較粗糙(cao),比外表積(ji)大,因而吸油(you)值較高,為(wei)60～90ml/100g 左(zuo)右。