機械化學改性首要是運用劇烈的機械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，復合輕質碳酸鈣表面的晶體結構發生改動，使得晶格在必定程度上發生移動，然后與其他物質之間的反應活性得到增強。通過選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運用機械化學法促進苯乙烯單體在碳酸鈣表面發生聚合，減少了引發劑的用量，并且行進了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關于顆粒比較大的周口輕質碳酸鈣作用好，但關于納米(mi)碳(tan)酸鈣(gai)來(lai)說，由于其粒徑小，機械力對(dui)它的(de)改(gai)進作用不是很好，但是卻(que)能(neng)夠(gou)激活表面(mian)的(de)一些活性(xing)(xing)位點(dian)和基團(tuan)，能(neng)夠(gou)增強與有機表面(mian)改(gai)性(xing)(xing)劑的(de)互(hu)相作用，故能(neng)夠(gou)選用機械化學和其他改(gai)性(xing)(xing)方法(fa)相結(jie)合的(de)方法(fa)改(gai)性(xing)(xing)納米(mi)碳(tan)酸鈣(gai)。

干法表面改性表面改性是周口輕質碳酸鈣產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在復合輕質碳酸鈣顆(ke)粒的表(biao)面然后構成一層(ceng)極薄的表(biao)面處(chu)理層(ceng)。設備一般選(xuan)用(yong)低速混合(he)機，不宜(yi)選(xuan)用(yong)高速捏(nie)合(he)機。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將周口輕質碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合輕質碳酸鈣的(de)(de)懸(xuan)浮液中(zhong)進行處(chu)理。此(ci)方法(fa)表面(mian)處(chu)理劑與碳酸(suan)(suan)鈣粒子互相作用(yong)，包(bao)裹均勻，作用(yong)較(jiao)好(hao)，是傳統的(de)(de)碳酸(suan)(suan)鈣表面(mian)處(chu)理方法(fa)。一般適用(yong)于可(ke)水(shui)溶或可(ke)水(shui)解的(de)(de)有機表面(mian)改性劑以(yi)及濕法(fa)制粉需求單調的(de)(de)場合，如堆積(ji)碳酸(suan)(suan)鈣、濕法(fa)細磨重質碳酸(suan)(suan)鈣。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以周口輕質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合輕質碳酸鈣的塑(su)料（樹脂(zhi)）內普通(tong)不能起加(jia)強(qiang)作(zuo)用，碳酸(suan)鈣的粒子常常能夠被樹脂(zhi)所浸(jin)潤(run)，所以碳酸(suan)鈣添(tian)加(jia)的正常作(zuo)用是(shi)使(shi)樹脂(zhi)剛性增大，彈性模量(liang)和(he)硬度也增大。隨著添(tian)加(jia)量(liang)增加(jia)，搞(gao)張強(qiang)度和(he)極伸長率都降落。

周口復合輕質碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合輕質碳酸鈣進行外表(biao)處(chu)理。有(you)干法(fa)外表(biao)處(chu)理和濕(shi)法(fa)外表(biao)處(chu)理， 一(yi)般采用濕(shi)法(fa)外表(biao)處(chu)理工藝(yi)，因該法(fa)可(ke)制(zhi)得活(huo)化(hua)度高，渙散(san)功(gong)能好(hao)，透明性高的活(huo)性碳酸鈣。