(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①超白碳酸鈣價格石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合超白碳酸鈣價格干燥技術方面有必要(yao)(yao)采用二級組合式干燥技術(3)人員要(yao)(yao)知識化、專業化。(4)產品要(yao)(yao)系(xi)列化、精細化。(5)活化技術復合化。(6)系(xi)統工程化(7)應用研(yan)究與基礎理(li)論研(yan)究要(yao)(yao)雙管齊(qi)下。

跟著復合超白碳酸鈣質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，山西超白碳酸鈣粒徑應該(gai)處在稍大的(de)區域。而假如用輕質碳酸鈣(gai)粉替代水泥(ni)作為活(huo)性資(zi)料，進而削減水泥(ni)用量(liang)，那么水泥(ni)的(de)粒徑應該(gai)小于某一(yi)值，這樣才(cai)能使石灰石粉具有(you)必定的(de)活(huo)性。

在涂料中山西超白碳酸鈣可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業中可作為體質顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對膠乳，溶劑價錢都廉價，而且顆粒細，能在涂料中平均分散，所以是大量運用的體質顏料。由于環保認識的進步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價錢又廉價，所以獲應用。復合超白碳酸鈣的(de)填(tian)(tian)入能夠加(jia)(jia)強底漆(qi)對基層外(wai)表的(de)堆積性(xing)(xing)(xing)和浸透性(xing)(xing)(xing)。在(zai)涂(tu)(tu)料中(zhong)(zhong)膩子(zi)是用來(lai)填(tian)(tian)平基面(mian)，是整體涂(tu)(tu)料的(de)中(zhong)(zhong)間(jian)層，不管什么膩子(zi)都(dou)需求加(jia)(jia)大量填(tian)(tian)料，膩子(zi)中(zhong)(zhong)的(de)填(tian)(tian)料主體是重質碳酸(suan)(suan)鈣，再少量加(jia)(jia)一些鋅鋇白以(yi)增加(jia)(jia)粘性(xing)(xing)(xing)避免(mian)漆(qi)層松(song)懈，同時恰(qia)當地參加(jia)(jia)沉淀碳酸(suan)(suan)鈣以(yi)便干后打(da)磨。

山西超白碳酸鈣是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合超白碳酸鈣的性質：白色(se)粉末。無臭(chou)、無味。露置空氣中無改變，比重2.710。熔點1339oC。幾乎(hu)不(bu)溶(rong)于(yu)水在含(han)有銨鹽或三(san)氧化二(er)(er)鐵的水中溶(rong)解(jie)(jie)，不(bu)溶(rong)于(yu)醇。遇稀(xi)醋酸、稀(xi)鹽酸、稀(xi)硝(xiao)酸發生泡沸(fei)，并溶(rong)解(jie)(jie)。加(jia)熱(re)分(fen)解(jie)(jie)為氧化鈣(gai)和二(er)(er)氧化碳。