碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等,一般不含結構水。在加工成超細粉體后,在加工、儲運過程中易受潮吸收水分,碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物,這些物質假如含量過高后,會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在福建重鈣粉中一般應控制在0.3%左右,聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時,產品中水分含量≥0.3%時,就易影響產品質量,是產品外表粗糙,產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要,常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合重鈣粉高含(han)量(liang)填充改性母(mu)料生產(chan)中,有條件的(de)(de)盡量(liang)避(bi)免選用水(shui)槽滋(zi)潤拉(la)條切粒(li)(li)(li)(li)和(he)水(shui)環(huan)造粒(li)(li)(li)(li)等工藝,選用履(lv)帶傳動網式干法切粒(li)(li)(li)(li)工藝和(he)磨面熱切造粒(li)(li)(li)(li)工藝,可在前進生產(chan)產(chan)值(zhi)的(de)(de)前提(ti)下,較大(da)極限的(de)(de)削(xue)減(jian)改性母(mu)料的(de)(de)水(shui)分(fen)及易揮發物的(de)(de)含(han)量(liang)。
福建重鈣粉作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中,不僅可以增加制品的容積,而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠,達到降低成本的目的, 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中,為了成形需要,十分重視其加工性能,在一般橡膠制品配方之中,往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中,復合重鈣粉中(zhong)重質碳酸(suan)(suan)鈣(gai)分散性最好,可(ke)以與橡膠(jiao)以任意比(bi)例混煉(lian),又可(ke)將其他助劑一起混入,混煉(lian)方便, 改進硫(liu)化性能(neng),起補強和半(ban)補強作用,重質碳酸(suan)(suan)鈣(gai)粒子越細,對橡膠(jiao)擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫(liu)化橡膠(jiao)中(zhong),重質碳酸(suan)(suan)鈣(gai)可(ke)以調節硬度。
現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將福建重鈣粉末放入高速捏合機中,旋轉后升至必定的溫度,參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行,適用于各種偶聯劑的表面處理。現在,工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中,或直接參與到復合重鈣粉的懸浮(fu)液中(zhong)進行處(chu)理。此方法表面(mian)處(chu)理劑(ji)與碳酸鈣(gai)粒子互相(xiang)作用,包裹均勻,作用較好,是傳統的碳酸鈣(gai)表面(mian)處(chu)理方法。一般適用于可(ke)水溶或可(ke)水解的有(you)機(ji)表面(mian)改性(xing)劑(ji)以(yi)及濕法制粉需求單調的場合,如堆積碳酸鈣(gai)、濕法細磨重質碳酸鈣(gai)。
與所有的強酸發生反響,生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,福建重鈣粉在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5~10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0~8.6。復合重鈣粉無(wu)毒(du)、無(wu)臭、無(wu)刺激(ji)性(xing),一般為白色(se),相對密度為2.7~2.9 。輕(qing)質碳(tan)酸(suan)鈣的沉降體積(ji)(ji):2.5ml/g 以上,比外表(biao)積(ji)(ji)為5m2/g左右。輕(qing)質碳(tan)酸(suan)鈣顆粒微細、外表(biao)較粗糙,比外表(biao)積(ji)(ji)大,因而吸(xi)油值較高,為60~90ml/100g 左右。
重質碳酸鈣簡稱重鈣,是用優質的方解石為原料加工而成白色粉體,它的主要成分是CaCO3,不溶于水及乙醇,具有白度高、純度好、色相柔軟及化學成分不亂等特色,是產業上用的較多的無機填料。復合重鈣粉可具有耐熱,耐化學侵蝕,耐寒,隔音,防震和加工輕易等特征,用于化學建材、修建陶瓷以及地板磚,門,天花板,墻扳,上下水灌,樓梯扶手,地板和電線等。還可用于造紙、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、醫藥、食物、化妝品、油墨等。復合重鈣粉是以石(shi)灰(hui)石(shi)為原料,主要用(yong)于橡膠(jiao)、塑(su)料、造紙和涂料、油墨(mo)等(deng)行(xing)業(ye)中作填充劑(ji),并能夠用(yong)于牙粉、牙膏、化妝品等(deng)日(ri)用(yong)化工(gong)制品中,還能夠用(yong)于有機合成、冶金(jin)、玻璃(li)和石(shi)棉(mian)生產中。
跟著復合重鈣粉質量百分之比的添加,成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%,新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起,也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料,只是起到填充料的效果,不能參加水化反響,所以達不到增強的效果。實驗證明:假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥,進而削減水泥用量,節約水泥,下降水化熱,防止混凝土的收縮,福建重鈣粉粒徑(jing)應該處(chu)在稍大的區域。而假如用輕質碳(tan)酸(suan)鈣粉替代水泥作為活性資(zi)料,進而削減水泥用量,那么水泥的粒徑(jing)應該小于(yu)某一值,這(zhe)樣才能使石(shi)灰(hui)石(shi)粉具有必(bi)定的活性。