(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①微粉廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細微粉廠家干(gan)燥(zao)技術方(fang)面有必要(yao)采用(yong)(yong)二級組合(he)式干(gan)燥(zao)技術(3)人員(yuan)要(yao)知(zhi)識化(hua)(hua)(hua)、專業(ye)化(hua)(hua)(hua)。(4)產品要(yao)系列(lie)化(hua)(hua)(hua)、精(jing)細(xi)化(hua)(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)(hua)技術復合(he)化(hua)(hua)(hua)。(6)系統工程化(hua)(hua)(hua)(7)應用(yong)(yong)研究與(yu)基礎(chu)理(li)論研究要(yao)雙管齊(qi)下。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使超細微粉的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于浙江微粉表面(mian)處理(li)，但各具特點。鈦酸酯(zhi)偶聯劑多為液態，易分(fen)布開(kai)來(lai)，但通常顏色較深，在要求白(bai)度高的產品中不適合；鋁酸酯(zhi)價(jia)格比鈦酸酯(zhi)便宜(yi)一些，顏色呈白(bai)或淡黃色，利于(yu)做白(bai)色制品，但通常為固(gu)態臘狀，熔融(rong)和分(fen)布開(kai)來(lai)需要足夠的時(shi)間；硅(gui)烷偶聯劑十分(fen)昂(ang)貴(gui)，而(er)且由于(yu)分(fen)子結構(gou)上柔性(xing)碳(tan)鏈少且短，對填(tian)充(chong)塑料(liao)的加工流動性(xing)有影響。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細微粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細微粉也是節約原料成(cheng)本的一種(zhong)直接的方式。

要完結浙江微粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細微粉顆粒表(biao)面(mian)(mian)進行包覆處理，使之(zhi)成為功用(yong)填充材料，表(biao)面(mian)(mian)活性劑的種(zhong)類和改(gai)(gai)性工(gong)(gong)藝將直(zhi)接影響表(biao)面(mian)(mian)改(gai)(gai)性作用(yong)。對一(yi)般填料級(ji)(ji)的碳酸(suan)鈣一(yi)般可選用(yong)干法(fa)或濕法(fa)表(biao)面(mian)(mian)改(gai)(gai)性處理工(gong)(gong)藝，對超(chao)細(xi)級(ji)(ji)、納米級(ji)(ji)以及專用(yong)型碳酸(suan)鈣則需求選用(yong)濕法(fa)改(gai)(gai)性處理工(gong)(gong)藝。