碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在廣東油漆碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細油漆碳酸鈣高含(han)量填充改(gai)性(xing)母(mu)料生產中，有條(tiao)件的(de)盡量避免選用水(shui)槽滋潤拉條(tiao)切(qie)粒(li)(li)和水(shui)環造(zao)粒(li)(li)等工(gong)(gong)藝，選用履帶傳動網式干法切(qie)粒(li)(li)工(gong)(gong)藝和磨面熱切(qie)造(zao)粒(li)(li)工(gong)(gong)藝，可在前(qian)進生產產值(zhi)的(de)前(qian)提下(xia)，較大極限的(de)削減(jian)改(gai)性(xing)母(mu)料的(de)水(shui)分及(ji)易揮發(fa)物(wu)的(de)含(han)量。

跟著超細油漆碳酸鈣質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，廣東油漆碳酸鈣粒(li)徑應該處在稍大(da)的(de)區域。而假(jia)如用(yong)輕質(zhi)碳酸鈣(gai)粉替(ti)代水(shui)泥作為活(huo)(huo)性資料，進而削減水(shui)泥用(yong)量，那么(me)水(shui)泥的(de)粒(li)徑應該小于某一值(zhi)，這樣才能(neng)使石灰石粉具有必定的(de)活(huo)(huo)性。

廣東超細油漆碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細油漆碳酸鈣進(jin)行(xing)外表處理。有干法外表處理和濕法外表處理， 一般采用濕法外表處理工藝，因(yin)該法可制得活化度高，渙散功能好，透(tou)明(ming)性高的活性碳酸鈣。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細油漆碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。廣東油漆碳酸鈣粉(fen)體材料對縮短乳膠(jiao)漆生產進程中的松散砂磨時間(jian)、前進遮(zhe)蓋(gai)力(li)、改善乳膠(jiao)粘(zhan)度、下(xia)降鈦白(bai)粉(fen)用量(liang)及改善膩子的打磨功用等均(jun)有顯著作用。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的超細油漆碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的廣東油漆碳酸鈣，由(you)于碳(tan)酸(suan)鈣中(zhong)鐵與硬脂酸(suan)發生反應(ying)，會影響(xiang)鈣粉(fen)的(de)色澤，易發黃，在塑料的(de)高溫加(jia)工過(guo)程中(zhong)表現得(de)尤其(qi)明顯。