表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得焦作重鈣粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合重鈣粉表面剛好包覆一(yi)層有(you)機(ji)物，改(gai)性(xing)作用非(fei)常好，然(ran)后沉降體積非(fei)常小。當改(gai)性(xing)劑(ji)用量超過此值，跟著改(gai)性(xing)劑(ji)用量增(zeng)大，改(gai)性(xing)劑(ji)之間互(hu)相作用反而影(ying)響(xiang)了改(gai)性(xing)作用，沉降體積反而增(zeng)大。因此，在實踐生產中，改(gai)性(xing)劑(ji)用量不宜過多，否(fou)則會拔苗助長(chang)。

眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，重鈣粉批發就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以焦作重鈣粉的(de)(de)硬度增(zeng)長率為小(xiao)，堆積碳酸鈣(gai)（輕質）則(ze)其次(ci)。 碳酸鈣(gai)的(de)(de)塑料(liao)（樹脂）內一般(ban)不能起增(zeng)強效果(guo)，碳酸鈣(gai)的(de)(de)粒子(zi)常常可以被樹脂所滋(zi)潤，所以碳酸鈣(gai)增(zeng)加的(de)(de)正常效果(guo)是(shi)使(shi)樹脂剛性增(zeng)大(da)，彈性模(mo)量和(he)硬度也增(zeng)大(da)。

要完結焦作重鈣粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合重鈣粉顆粒(li)表面進行包(bao)覆處理(li)(li)，使之成為功用(yong)填充材(cai)料，表面活性劑的種(zhong)類(lei)和改(gai)(gai)(gai)(gai)性工(gong)(gong)藝將(jiang)直接影(ying)響(xiang)表面改(gai)(gai)(gai)(gai)性作用(yong)。對(dui)一般填料級的碳酸鈣一般可(ke)選用(yong)干法(fa)或濕法(fa)表面改(gai)(gai)(gai)(gai)性處理(li)(li)工(gong)(gong)藝，對(dui)超(chao)細級、納米級以及專用(yong)型碳酸鈣則需(xu)求選用(yong)濕法(fa)改(gai)(gai)(gai)(gai)性處理(li)(li)工(gong)(gong)藝。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合重鈣粉超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。焦作重鈣粉粉(fen)體材料(liao)對縮短乳膠(jiao)漆(qi)生產(chan)進(jin)程(cheng)中的松散砂磨時(shi)間、前(qian)進(jin)遮蓋力、改善(shan)乳膠(jiao)粘度、下降鈦白粉(fen)用量及改善(shan)膩子的打磨功用等均有顯著作(zuo)用。