現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將鶴壁碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合碳酸鈣粉的(de)懸浮(fu)液中進行(xing)處理。此方法(fa)表(biao)面(mian)(mian)處理劑(ji)與碳(tan)酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是(shi)傳(chuan)統(tong)的(de)碳(tan)酸鈣表(biao)面(mian)(mian)處理方法(fa)。一般適用于可水(shui)溶或可水(shui)解的(de)有(you)機表(biao)面(mian)(mian)改性劑(ji)以及濕(shi)法(fa)制粉需求單(dan)調的(de)場合，如堆積碳(tan)酸鈣、濕(shi)法(fa)細磨(mo)重質碳(tan)酸鈣。

在白板紙中，普通消費是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的鶴壁碳酸鈣粉普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的復合碳酸鈣粉普通都(dou)控制在Pd90程度(du)，即2um含量(liang)在90%左(zuo)右(you)，陽奉陰違者(zhe)運用(yong)碳酸(suan)(suan)鈣(gai)約(yue)占紙(zhi)張重(zhong)量(liang)2%～4%。在銅版(ban)紙(zhi)中碳酸(suan)(suan)鈣(gai)的(de)(de)用(yong)處和白板(ban)紙(zhi)中相同，所不同的(de)(de)是銅版(ban)紙(zhi)的(de)(de)蕊紙(zhi)很薄，而且雙面(mian)涂(tu)布相對來(lai)講，碳酸(suan)(suan)鈣(gai)涂(tu)布料占紙(zhi)的(de)(de)重(zhong)量(liang)比重(zhong)就高得多。另外還有定(ding)量(liang)涂(tu)布紙(zhi)，涂(tu)布牛(niu)皮紙(zhi)等，都(dou)可運用(yong)我司消費的(de)(de)造紙(zhi)涂(tu)布碳酸(suan)(suan)鈣(gai)。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合碳酸鈣粉，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，鶴壁碳酸鈣粉能(neng)夠提升(sheng)油墨的光澤度和亮(liang)度。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對鶴壁碳酸鈣粉進行表面的炮擊和觸碰，使復合碳酸鈣粉表面(mian)上發(fa)生(sheng)了一些(xie)具有(you)反應(ying)活(huo)性的(de)(de)位點，然后參與不(bu)(bu)飽和(he)的(de)(de)單(dan)(dan)體(ti)（如乙烯基單(dan)(dan)體(ti)），不(bu)(bu)飽和(he)單(dan)(dan)體(ti)能夠與表面(mian)的(de)(de)活(huo)性位點發(fa)生(sheng)反應(ying)，在無機(ji)粒子(zi)表面(mian)構成一層包(bao)覆的(de)(de)有(you)機(ji)膜。但這(zhe)種方法(fa)的(de)(de)本錢高(gao)、改(gai)性之后的(de)(de)作(zuo)用也(ye)不(bu)(bu)是很安(an)穩，運(yun)用得到必定程度的(de)(de)束縛(fu)。