聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復合原石表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進武漢原石在(zai)運用(yong)進(jin)(jin)程中的(de)(de)松散功(gong)用(yong)不佳的(de)(de)缺(que)點，抵達表(biao)面改(gai)性的(de)(de)意圖鄔(wu)潤德(de)等(deng)運用(yong)烯烴類單體(ti)在(zai)無機引發劑過硫酸鉀的(de)(de)作用(yong)下進(jin)(jin)行納米碳酸鈣表(biao)面的(de)(de)原位聚(ju)合，改(gai)進(jin)(jin)了納米碳酸鈣的(de)(de)功(gong)用(yong)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在武漢原石中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合原石高含(han)量填充改(gai)性(xing)母料(liao)生產中，有條(tiao)件的(de)盡量避免選用水(shui)槽滋(zi)潤拉條(tiao)切粒(li)和水(shui)環造粒(li)等工藝(yi)，選用履(lv)帶傳(chuan)動網式干(gan)法切粒(li)工藝(yi)和磨面熱切造粒(li)工藝(yi)，可在(zai)前進生產產值的(de)前提下，較大極限的(de)削(xue)減(jian)改(gai)性(xing)母料(liao)的(de)水(shui)分及易揮發物的(de)含(han)量。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合原石及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的武漢原石，由于(yu)碳(tan)酸鈣(gai)(gai)中鐵(tie)與硬脂酸發(fa)生反應，會影響鈣(gai)(gai)粉(fen)的(de)色澤，易(yi)發(fa)黃，在塑料(liao)的(de)高溫加工過程中表現(xian)得(de)尤其明顯。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得武漢原石由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合原石表(biao)面(mian)剛好包覆一層有機物，改(gai)(gai)性作用非常好，然后沉降(jiang)體積非常小。當改(gai)(gai)性劑(ji)用量(liang)超過此(ci)值(zhi)，跟著改(gai)(gai)性劑(ji)用量(liang)增大，改(gai)(gai)性劑(ji)之(zhi)間互相(xiang)作用反(fan)而(er)影響了改(gai)(gai)性作用，沉降(jiang)體積反(fan)而(er)增大。因此(ci)，在實踐生產中，改(gai)(gai)性劑(ji)用量(liang)不宜過多，否(fou)則(ze)會拔苗助長。

武漢原石作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合原石中(zhong)重(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸鈣分散性最好，可以與(yu)橡(xiang)膠(jiao)以任意比(bi)例混煉，又可將其他(ta)助(zhu)劑一起混入(ru)，混煉方便， 改進硫化(hua)性能，起補強和半補強作(zuo)用，重(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸鈣粒子越(yue)細，對橡(xiang)膠(jiao)擴(kuo)張(zhang)強度、撕裂(lie)強度、撓曲(qu)性的提(ti)高越(yue)明顯。在硫化(hua)橡(xiang)膠(jiao)中(zhong)，重(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸鈣可以調節硬度。

跟著復合原石質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，武漢原石粒(li)徑應該(gai)處在稍大(da)的區域(yu)。而假如(ru)用(yong)(yong)輕(qing)質碳(tan)酸鈣粉(fen)替代水泥(ni)作為(wei)活(huo)性資料，進而削(xue)減水泥(ni)用(yong)(yong)量，那么水泥(ni)的粒(li)徑應該(gai)小于(yu)某一值，這樣才能(neng)使石灰石粉(fen)具(ju)有必定的活(huo)性。