硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使復合管材專用碳酸鈣的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于武漢管材專用碳酸鈣表面處(chu)理(li)，但(dan)(dan)各具特點。鈦酸(suan)酯偶(ou)聯劑多為液(ye)態，易分(fen)布開(kai)來，但(dan)(dan)通常顏(yan)色(se)(se)較深，在要(yao)求白度高的(de)產品中不(bu)適合；鋁酸(suan)酯價格比鈦酸(suan)酯便(bian)宜一些(xie)，顏(yan)色(se)(se)呈白或淡黃色(se)(se)，利于做白色(se)(se)制品，但(dan)(dan)通常為固態臘(la)狀，熔融(rong)和分(fen)布開(kai)來需(xu)要(yao)足夠的(de)時(shi)間；硅烷偶(ou)聯劑十分(fen)昂貴，而且由于分(fen)子結構上柔性碳鏈少(shao)且短，對填充塑料(liao)的(de)加工(gong)流動(dong)性有影響(xiang)。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合管材專用碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的武漢管材專用碳酸鈣，由于碳酸鈣中鐵與硬(ying)脂(zhi)酸發(fa)生反(fan)應(ying)，會影響鈣粉的色澤，易發(fa)黃，在塑料的高溫加(jia)工過程中表現得(de)尤其明顯。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨復合管材專用碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內一般不能起增強作用，武漢管材專用碳酸鈣的粒子常常可(ke)以被(bei)樹(shu)(shu)脂所(suo)浸(jin)潤，所(suo)以碳酸鈣添加的正常作(zuo)用(yong)是使樹(shu)(shu)脂剛性增大，彈性模量和硬度(du)也(ye)增大。隨(sui)著添加量增加，搞張(zhang)強(qiang)度(du)和極伸長率都下降。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將武漢管材專用碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合管材專用碳酸鈣的(de)懸浮液(ye)中進行處理(li)。此方法表(biao)面處理(li)劑(ji)與碳(tan)酸(suan)鈣(gai)粒子互(hu)相作(zuo)用，包裹均勻，作(zuo)用較好，是傳統的(de)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)表(biao)面處理(li)方法。一般(ban)適(shi)用于(yu)可(ke)水溶或可(ke)水解的(de)有機(ji)表(biao)面改性(xing)劑(ji)以及濕法制(zhi)粉(fen)需求單調的(de)場(chang)合，如堆積碳(tan)酸(suan)鈣(gai)、濕法細磨重質(zhi)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)。