玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細型材專用碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細型材專用碳酸鈣也是節約(yue)原料成(cheng)本的(de)一種直接(jie)的(de)方式。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。駐馬店型材專用碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.超細型材專用碳酸鈣應用(yong)于高(gao)級(ji)涂猜中(zhong)，可提升固(gu)體(ti)填充量，下降(jiang)(jiang)粘度，一(yi)起賦予涂層耐磨(mo)性(xing)、抗(kang)腐蝕性(xing)、下降(jiang)(jiang)烘(hong)(hong)烤溫度，縮短烘(hong)(hong)烤時(shi)刻(ke)，提升產(chan)品質量，下降(jiang)(jiang)生(sheng)產(chan)成本，具有顯著的(de)經濟效益。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對駐馬店型材專用碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使超細型材專用碳酸鈣表(biao)面上發生(sheng)了一(yi)些具有反應(ying)活(huo)性(xing)(xing)的(de)(de)位點，然后(hou)參與不飽和的(de)(de)單體(ti)（如乙烯基單體(ti)），不飽和單體(ti)能夠與表(biao)面的(de)(de)活(huo)性(xing)(xing)位點發生(sheng)反應(ying)，在無(wu)機(ji)粒子表(biao)面構成一(yi)層包覆的(de)(de)有機(ji)膜。但(dan)這種方法的(de)(de)本(ben)錢高、改性(xing)(xing)之(zhi)后(hou)的(de)(de)作(zuo)用也不是很安穩(wen)，運用得到必定程度的(de)(de)束縛。

駐馬店型材專用碳酸鈣是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。超細型材專用碳酸鈣的性質：白色粉末。無臭(chou)、無味(wei)。露(lu)置空氣中無改變，比(bi)重2.710。熔點1339oC。幾乎(hu)不(bu)溶(rong)(rong)(rong)于(yu)水(shui)在含有銨鹽或三氧化(hua)二鐵的水(shui)中溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)，不(bu)溶(rong)(rong)(rong)于(yu)醇(chun)。遇稀醋酸(suan)(suan)、稀鹽酸(suan)(suan)、稀硝酸(suan)(suan)發(fa)生泡沸，并(bing)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)。加(jia)熱分(fen)解(jie)(jie)為氧化(hua)鈣和(he)二氧化(hua)碳。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細型材專用碳酸鈣表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進駐馬店型材專用碳酸鈣在運(yun)用進程中(zhong)的(de)松散功用不佳的(de)缺點，抵達表(biao)面(mian)改性的(de)意圖(tu)鄔(wu)潤德(de)等(deng)運(yun)用烯(xi)烴(jing)類(lei)單體在無機引發劑過硫酸鉀的(de)作用下(xia)進行納(na)米碳酸鈣(gai)表(biao)面(mian)的(de)原位聚合，改進了納(na)米碳酸鈣(gai)的(de)功用。