機械化學改性首要是運用劇烈的機械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，超細硫酸鋇表面的晶體結構發生改動，使得晶格在必定程度上發生移動，然后與其他物質之間的反應活性得到增強。通過選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運用機械化學法促進苯乙烯單體在碳酸鈣表面發生聚合，減少了引發劑的用量，并且行進了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關于顆粒比較大的洛陽硫酸鋇作用好，但關(guan)于納(na)(na)米碳酸(suan)鈣來說，由于其粒徑小，機(ji)械力對(dui)它的改(gai)進作用不是(shi)很好，但是(shi)卻能(neng)(neng)夠(gou)激(ji)活(huo)表面的一些活(huo)性位點(dian)和基團，能(neng)(neng)夠(gou)增強與有機(ji)表面改(gai)性劑的互(hu)相作用，故能(neng)(neng)夠(gou)選用機(ji)械化(hua)學和其他改(gai)性方法相結(jie)合的方法改(gai)性納(na)(na)米碳酸(suan)鈣。

洛陽硫酸鋇作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細硫酸鋇中重(zhong)質(zhi)碳酸(suan)(suan)鈣分(fen)散性(xing)(xing)最好，可(ke)以與橡(xiang)膠(jiao)(jiao)以任(ren)意比例混(hun)(hun)煉，又可(ke)將其他助劑一起(qi)(qi)混(hun)(hun)入，混(hun)(hun)煉方便， 改進硫(liu)化(hua)性(xing)(xing)能(neng)，起(qi)(qi)補(bu)強(qiang)和半補(bu)強(qiang)作用(yong)，重(zhong)質(zhi)碳酸(suan)(suan)鈣粒子越(yue)細，對橡(xiang)膠(jiao)(jiao)擴張強(qiang)度、撕裂強(qiang)度、撓曲(qu)性(xing)(xing)的提高越(yue)明顯。在硫(liu)化(hua)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)中，重(zhong)質(zhi)碳酸(suan)(suan)鈣可(ke)以調節硬(ying)度。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；洛陽硫酸鋇與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細硫酸鋇的(de)生產(chan)工藝(yi)流程有(you)兩種(zhong)。干法生產(chan)工藝(yi)流程：首(shou)先(xian)手選從采石(shi)(shi)(shi)場運來的(de)方解石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)、白堊、貝殼(ke)等，以除去(qu)脈石(shi)(shi)(shi)；然(ran)后用破碎(sui)(sui)機(ji)對石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)進(jin)(jin)行粗破碎(sui)(sui)，再(zai)(zai)用雷蒙（擺式）磨(mo)粉(fen)碎(sui)(sui)得(de)到細(xi)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)粉(fen)、滑石(shi)(shi)(shi)粉(fen)，用分級(ji)機(ji)對磨(mo)粉(fen)進(jin)(jin)行分級(ji)，符(fu)合(he)粒(li)度要求的(de)粉(fen)末作為產(chan)品包裝入庫(ku)，不然(ran)返回(hui)磨(mo)粉(fen)機(ji)再(zai)(zai)次(ci)磨(mo)粉(fen)。濕(shi)法生產(chan)工藝(yi)流程：先(xian)將(jiang)干法細(xi)粉(fen)制成懸浮液置(zhi)于磨(mo)機(ji)內進(jin)(jin)一步粉(fen)碎(sui)(sui)，經脫水、枯(ku)燥后便制得(de)超細(xi)重質碳酸鈣。

碳酸鈣是制藥工業的培育基中的重要組分之一，其作用除了提供Ca元素外，還對穩定發酵培育過程中PH變化發揮緩沖作用，所以洛陽硫酸鋇成為制藥工業微生物發酵的緩沖劑。在藥品的試劑之中，碳酸鈣普通可作為填料，在止酸片中則起一定的藥效。超細硫酸鋇可作為食(shi)品添加劑，在食(shi)品中宜添加少量(liang)，通(tong)常不超越2%，以(yi)保證人體(ti)(ti)所(suo)必需的(de)鈣的(de)攝入。由于在正常狀況下，人體(ti)(ti)內鈣總量(liang)約為1200克，其(qi)中99%存(cun)在于骨髂和牙(ya)齒(chi)中，還(huan)有1%是(shi)(shi)人體(ti)(ti)血液中必不可少的(de)組(zu)分，所(suo)以(yi)在各種食(shi)品添加劑中碳酸鈣也(ye)是(shi)(shi)其(qi)中之(zhi)一。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得洛陽硫酸鋇由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，超細硫酸鋇表面剛好(hao)包(bao)覆一(yi)層有機物，改性(xing)作(zuo)用非常(chang)好(hao)，然后沉降體積(ji)非常(chang)小。當改性(xing)劑(ji)用量(liang)超過此值，跟著改性(xing)劑(ji)用量(liang)增大(da)(da)，改性(xing)劑(ji)之間互相作(zuo)用反(fan)而影響(xiang)了改性(xing)作(zuo)用，沉降體積(ji)反(fan)而增大(da)(da)。因此，在實踐生產中，改性(xing)劑(ji)用量(liang)不宜過多，否則會(hui)拔苗助長。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在洛陽硫酸鋇中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細硫酸鋇高含量(liang)填充改(gai)性(xing)母(mu)料生產中，有條(tiao)件(jian)的(de)盡量(liang)避免選用(yong)(yong)水(shui)槽(cao)滋潤(run)拉條(tiao)切粒和水(shui)環(huan)造粒等工(gong)(gong)藝(yi)，選用(yong)(yong)履帶傳(chuan)動網(wang)式干法(fa)切粒工(gong)(gong)藝(yi)和磨面熱切造粒工(gong)(gong)藝(yi)，可(ke)在前進生產產值的(de)前提下，較(jiao)大(da)極限的(de)削(xue)減改(gai)性(xing)母(mu)料的(de)水(shui)分及易揮(hui)發(fa)物的(de)含量(liang)。