高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對山東型材專用碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使復合型材專用碳酸鈣表面上(shang)發生了一(yi)些具有反應(ying)活性的位點，然后參與不飽和的單體(ti)（如(ru)乙烯(xi)基單體(ti)），不飽和單體(ti)能夠(gou)與表面的活性位點發生反應(ying)，在無機(ji)粒子表面構成(cheng)一(yi)層(ceng)包覆的有機(ji)膜。但(dan)這種(zhong)方法的本(ben)錢(qian)高、改性之后的作用(yong)也(ye)不是很安穩(wen)，運用(yong)得到(dao)必定程度(du)的束縛(fu)。

山東型材專用碳酸鈣填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。復合型材專用碳酸鈣價格下列要素有助工提升沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)：顆(ke)粒尺(chi)寸，在(zai)必定(ding)規模能(neng)顯著提升沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)；顆(ke)粒形狀，長徑比是很重要要素，使用纖維填料是提升沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)很有用的(de)(de)(de)方法；顆(ke)粒硬(ying)(ying)度(du)(du)，中空顆(ke)粒和低(di)硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)填料顯著下降沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)；與基(ji)體的(de)(de)(de)相(xiang)互作(zuo)用，填料外表與基(ji)體之間有適合的(de)(de)(de)黏(nian)合（不能(neng)過強(qiang)，也不能(neng)過弱）有助于(yu)提升沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以山東型材專用碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合型材專用碳酸鈣的塑料（樹(shu)脂(zhi)）內普(pu)通不能起加(jia)強作(zuo)用，碳(tan)酸鈣的粒子常常能夠被樹(shu)脂(zhi)所浸潤，所以碳(tan)酸鈣添加(jia)的正常作(zuo)用是使樹(shu)脂(zhi)剛性增大，彈性模量和硬度(du)也增大。隨著添加(jia)量增加(jia)，搞張(zhang)強度(du)和極伸長(chang)率都降落。

山東型材專用碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合型材專用碳酸鈣中(zhong)重(zhong)(zhong)質碳(tan)(tan)酸鈣分(fen)散(san)性最(zui)好(hao)，可以與橡膠以任意(yi)比例混煉(lian)，又可將其他助劑一起混入，混煉(lian)方便， 改進硫化(hua)性能，起補(bu)強(qiang)和半補(bu)強(qiang)作用，重(zhong)(zhong)質碳(tan)(tan)酸鈣粒子越細(xi)，對(dui)橡膠擴(kuo)張強(qiang)度(du)(du)、撕裂(lie)強(qiang)度(du)(du)、撓曲性的(de)提高越明顯。在硫化(hua)橡膠中(zhong)，重(zhong)(zhong)質碳(tan)(tan)酸鈣可以調節硬度(du)(du)。

跟著復合型材專用碳酸鈣質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，山東型材專用碳酸鈣粒徑(jing)應該處(chu)在稍(shao)大(da)的區域。而假如用輕質碳酸鈣粉替代水泥(ni)作為(wei)活性(xing)(xing)資(zi)料(liao)，進而削減水泥(ni)用量，那么水泥(ni)的粒徑(jing)應該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性(xing)(xing)。

要完結山東型材專用碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合型材專用碳酸鈣顆(ke)粒表面(mian)進行包(bao)覆處(chu)理，使(shi)之成為功用(yong)填(tian)充材料，表面(mian)活(huo)性(xing)(xing)劑的(de)種類和改(gai)性(xing)(xing)工(gong)藝將直接影響表面(mian)改(gai)性(xing)(xing)作(zuo)用(yong)。對一般填(tian)料級(ji)的(de)碳酸鈣一般可選用(yong)干法或濕法表面(mian)改(gai)性(xing)(xing)處(chu)理工(gong)藝，對超細級(ji)、納米級(ji)以及專用(yong)型碳酸鈣則需求(qiu)選用(yong)濕法改(gai)性(xing)(xing)處(chu)理工(gong)藝。