現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將洛陽硫酸鋇末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細硫酸鋇的(de)懸浮液中進行處理(li)(li)。此方法表面處理(li)(li)劑與碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)粒(li)子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統的(de)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)表面處理(li)(li)方法。一般適用于(yu)可水溶或可水解的(de)有機表面改性劑以及(ji)濕法制粉需(xu)求單調的(de)場合，如(ru)堆積(ji)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)、濕法細磨重(zhong)質(zhi)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)。

干法表面改性表面改性是洛陽硫酸鋇產品在干態和必定溫度下仰仗高速混合作用使處理劑均勻地作用在超細硫酸鋇顆粒的(de)表面(mian)然后構(gou)成一(yi)層(ceng)極薄的(de)表面(mian)處理層(ceng)。設備一(yi)般(ban)選用低速(su)(su)混合機，不宜(yi)選用高速(su)(su)捏合機。

濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是洛陽硫酸鋇在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。超細硫酸鋇選用不同(tong)處理(li)劑、不同(tong)配方、不同(tong)處理(li)工(gong)藝及設備，是(shi)前進輕質碳(tan)酸鈣產品層次重要途徑之一(yi)，也是(shi)各(ge)科研(yan)院所、大(da)專(zhuan)院校、生產企業等的研(yan)討開(kai)發(fa)關鍵(jian)。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細硫酸鋇經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而洛陽硫酸鋇顆粒堆積(ji)(ji)(ji)較(jiao)密實(shi)，堆積(ji)(ji)(ji)密度較(jiao)大，表現為(wei)沉(chen)降體積(ji)(ji)(ji)較(jiao)小，重質碳酸鈣的沉(chen)降體積(ji)(ji)(ji)（1.1-1.4mL/g）。

1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩。2、超細硫酸鋇經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈極強的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機性等化學性質。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般洛陽硫酸鋇可多填(tian)充2-5倍至數倍。6、吸油值(zhi)低、白度高，延伸度高，并且其超強(qiang)金屬剝離性和顯著的光滑作用(yong)還能提(ti)升制(zhi)品外(wai)表的光亮度，磨損和抗沖(chong)擊強(qiang)度。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以洛陽硫酸鋇的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。超細硫酸鋇的(de)塑料（樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)）內普通不能起加(jia)強作用(yong)，碳(tan)酸(suan)鈣(gai)的(de)粒子(zi)常常能夠被樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)所浸潤(run)，所以碳(tan)酸(suan)鈣(gai)添加(jia)的(de)正常作用(yong)是使樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)剛性(xing)增(zeng)大，彈(dan)性(xing)模量和(he)硬度也(ye)增(zeng)大。隨著添加(jia)量增(zeng)加(jia)，搞張強度和(he)極伸(shen)長率都降落。