一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合碳酸鈣粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而焦作碳酸鈣粉顆粒堆(dui)積(ji)(ji)較密實，堆(dui)積(ji)(ji)密度較大(da)，表(biao)現為(wei)沉(chen)降(jiang)體積(ji)(ji)較小，重質碳酸鈣(gai)的沉(chen)降(jiang)體積(ji)(ji)（1.1-1.4mL/g）。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合碳酸鈣粉超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。焦作碳酸鈣粉粉(fen)體(ti)材料對縮短(duan)乳膠漆生產(chan)進(jin)程中的松散(san)砂(sha)磨時間、前進(jin)遮蓋(gai)力、改善乳膠粘度、下降鈦白(bai)粉(fen)用量及改善膩子的打磨功用等均(jun)有顯著作(zuo)用。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。復合碳酸鈣粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合碳酸鈣粉也是(shi)節約原料成本的一(yi)種直接的方式。

跟著復合碳酸鈣粉質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，焦作碳酸鈣粉粒徑應(ying)該(gai)(gai)處在(zai)稍大的(de)區域(yu)。而(er)假如用輕質(zhi)碳酸鈣粉(fen)替代水(shui)泥作為(wei)活性資料，進而(er)削減水(shui)泥用量，那么(me)水(shui)泥的(de)粒徑應(ying)該(gai)(gai)小于某一值，這樣才能使石(shi)灰石(shi)粉(fen)具有必定(ding)的(de)活性。

填充焦作碳酸鈣粉后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進塑料制品的硬度和剛度,力學功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進,并使塑料制品的彈性模量顯著行進,與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數短玻璃纖維而被戰勝。關于管材,填充復合碳酸鈣粉可行進它的幾(ji)(ji)項(xiang)(xiang)方(fang)針(zhen)(zhen),如拉伸強度、鋼球壓(ya)痕強度、缺口抗沖(chong)擊(ji)強度、粘流性、耐熱性等;但一同(tong)會(hui)下降它的幾(ji)(ji)項(xiang)(xiang)耐性方(fang)針(zhen)(zhen),如開(kai)裂延伸率(lv)、快速開(kai)裂、簡(jian)支梁沖(chong)擊(ji)強度等。