碳酸鈣作為化工生產中的原料之一，我們日常生活中使用的很多物品都有它的身影。大家都知道碳酸鈣有400目、600目、800目等很多種分類，那么在加工碳酸鈣時的細度問題要怎么處理呢？油漆碳酸鈣廠家告訴你！1、對于廣東油漆碳酸鈣的(de)(de)超細化處(chu)理生產工藝可以采用全電腦(nao)自動控制，執行(xing)(xing)研(yan)磨、第一(yi)次(ci)分(fen)級(ji)(ji)(ji)。2、對(dui)(dui)(dui)達(da)到(dao)(dao)(dao)細度(du)要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)收集(ji)(ji)、對(dui)(dui)(dui)收集(ji)(ji)的(de)(de)部分(fen)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)打(da)(da)包、對(dui)(dui)(dui)另一(yi)部分(fen)需要(yao)(yao)(yao)更高細度(du)要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)第二次(ci)分(fen)級(ji)(ji)(ji)、對(dui)(dui)(dui)第二次(ci)分(fen)級(ji)(ji)(ji)后(hou)達(da)到(dao)(dao)(dao)細度(du)要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)收集(ji)(ji)、對(dui)(dui)(dui)收集(ji)(ji)的(de)(de)部分(fen)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)打(da)(da)包、對(dui)(dui)(dui)另一(yi)部分(fen)需要(yao)(yao)(yao)超高細度(du)要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)第三次(ci)分(fen)級(ji)(ji)(ji)。3、對(dui)(dui)(dui)第三次(ci)分(fen)級(ji)(ji)(ji)后(hou)達(da)到(dao)(dao)(dao)細度(du)要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)收集(ji)(ji)、對(dui)(dui)(dui)收集(ji)(ji)的(de)(de)部分(fen)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)打(da)(da)包、對(dui)(dui)(dui)另一(yi)部分(fen)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)活化改性(xing)、對(dui)(dui)(dui)改性(xing)后(hou)的(de)(de)粉(fen)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)(xing)收集(ji)(ji)、打(da)(da)包等生產動作。

廣東復合油漆碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合油漆碳酸鈣進行外表處(chu)理(li)。有干法外表處(chu)理(li)和濕法外表處(chu)理(li)， 一般采(cai)用濕法外表處(chu)理(li)工藝，因該法可制得活化度高，渙散功能(neng)好，透明性高的活性碳酸鈣。

要完結廣東油漆碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合油漆碳酸鈣顆粒表面進行包覆(fu)處(chu)理，使之成為功(gong)用(yong)(yong)填(tian)充材料，表面活性劑(ji)的種類和改性工藝將直接(jie)影響表面改性作用(yong)(yong)。對(dui)一(yi)般(ban)填(tian)料級的碳(tan)酸(suan)鈣(gai)一(yi)般(ban)可選用(yong)(yong)干法或(huo)濕法表面改性處(chu)理工藝，對(dui)超細(xi)級、納米級以(yi)及專用(yong)(yong)型碳(tan)酸(suan)鈣(gai)則需求選用(yong)(yong)濕法改性處(chu)理工藝。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對廣東油漆碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使復合油漆碳酸鈣表(biao)面上發生(sheng)了一些(xie)具有反(fan)應活性(xing)(xing)的(de)位點，然(ran)后(hou)(hou)參與不飽(bao)和(he)的(de)單(dan)體(ti)(ti)（如乙烯基單(dan)體(ti)(ti)），不飽(bao)和(he)單(dan)體(ti)(ti)能夠與表(biao)面的(de)活性(xing)(xing)位點發生(sheng)反(fan)應，在無(wu)機粒子表(biao)面構成一層包(bao)覆的(de)有機膜。但這(zhe)種方法的(de)本錢高、改性(xing)(xing)之后(hou)(hou)的(de)作用(yong)也不是很安穩，運用(yong)得到必(bi)定程度(du)的(de)束縛。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①油漆碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合油漆碳酸鈣廠家干(gan)燥技術方面有必要(yao)采用(yong)二級(ji)組(zu)合(he)式干(gan)燥技術(3)人員要(yao)知識(shi)化、專業化。(4)產品要(yao)系(xi)(xi)列化、精細化。(5)活化技術復(fu)合(he)化。(6)系(xi)(xi)統工程化(7)應用(yong)研(yan)究與基礎理論研(yan)究要(yao)雙管(guan)齊下。

與所有的強酸發生反響,生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,廣東油漆碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0～8.6。復合油漆碳酸鈣無毒(du)、無臭、無刺激性,一般(ban)為(wei)白(bai)色,相對密度為(wei)2.7～2.9 。輕質碳酸鈣的沉降體積:2.5ml/g 以上，比外表積為(wei)5m2/g左(zuo)(zuo)右(you)。輕質碳酸鈣顆粒(li)微細、外表較粗糙,比外表積大,因而吸油值較高,為(wei)60～90ml/100g 左(zuo)(zuo)右(you)。