一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合重鈣粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而南陽重鈣粉顆(ke)粒堆(dui)積(ji)較(jiao)密實(shi)，堆(dui)積(ji)密度較(jiao)大，表現為沉(chen)降體積(ji)較(jiao)小，重質(zhi)碳(tan)酸鈣的沉(chen)降體積(ji)（1.1-1.4mL/g）。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復合重鈣粉表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進南陽重鈣粉在運用進程中(zhong)的(de)(de)松散功(gong)用不佳的(de)(de)缺點，抵達(da)表面改(gai)(gai)性的(de)(de)意圖鄔潤德(de)等運用烯烴類單體在無機引發劑過硫(liu)酸鉀的(de)(de)作用下進行納(na)米(mi)碳(tan)酸鈣表面的(de)(de)原位聚合(he)，改(gai)(gai)進了納(na)米(mi)碳(tan)酸鈣的(de)(de)功(gong)用。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合重鈣粉超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。南陽重鈣粉粉(fen)體材料對縮(suo)短乳(ru)膠(jiao)漆生(sheng)產進程中的(de)松散砂磨時間、前進遮蓋力、改善(shan)乳(ru)膠(jiao)粘(zhan)度、下降鈦(tai)白粉(fen)用(yong)量及改善(shan)膩子的(de)打磨功用(yong)等均有(you)顯(xian)著作用(yong)。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對南陽重鈣粉進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，復合重鈣粉在拌和機的(de)拌和下(xia)，以及砂石(shi)猜中經水的(de)打磨(mo)能(neng)的(de)均勻(yun)渙散(san)(san)，此進程需求的(de)時(shi)刻(ke)拌和，拌和時(shi)刻(ke)越長渙散(san)(san)就越好(hao)，效果越好(hao)，拌和時(shi)刻(ke)短了渙散(san)(san)不(bu)好(hao)，就會扣，都會相應的(de)拌和時(shi)刻(ke)多個幾分鐘(zhong)時(shi)刻(ke)，但(dan)不(bu)該過長，應挑選(xuan)較為經濟的(de)折(zhe)中方(fang)案，詳細時(shi)刻(ke)依(yi)據實踐(jian)運用(yong)和增(zeng)加量經試驗

南陽重鈣粉是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合重鈣粉的性(xing)質：白色粉末。無臭、無味(wei)。露置空氣中無改變，比重2.710。熔點(dian)1339oC。幾乎不(bu)溶(rong)于(yu)水(shui)在含有銨鹽(yan)或三氧化(hua)(hua)(hua)二鐵的水(shui)中溶(rong)解，不(bu)溶(rong)于(yu)醇。遇稀(xi)醋酸(suan)(suan)、稀(xi)鹽(yan)酸(suan)(suan)、稀(xi)硝酸(suan)(suan)發生泡沸，并溶(rong)解。加熱(re)分解為(wei)氧化(hua)(hua)(hua)鈣和二氧化(hua)(hua)(hua)碳。

要完結南陽重鈣粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合重鈣粉顆粒表(biao)面(mian)進行包覆(fu)處理，使(shi)之成為功(gong)用(yong)(yong)(yong)填充材料，表(biao)面(mian)活性(xing)(xing)劑(ji)的種類和(he)改(gai)性(xing)(xing)工藝將直接影響表(biao)面(mian)改(gai)性(xing)(xing)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。對一(yi)般填料級的碳酸(suan)鈣一(yi)般可(ke)選用(yong)(yong)(yong)干法(fa)或濕(shi)法(fa)表(biao)面(mian)改(gai)性(xing)(xing)處理工藝，對超細級、納米(mi)級以及專用(yong)(yong)(yong)型碳酸(suan)鈣則需求(qiu)選用(yong)(yong)(yong)濕(shi)法(fa)改(gai)性(xing)(xing)處理工藝。