(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①油漆碳酸鈣批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細油漆碳酸鈣批發干燥技(ji)術(shu)方面有必(bi)要(yao)采用(yong)二(er)級組合式(shi)干燥技(ji)術(shu)(3)人(ren)員要(yao)知識化(hua)、專業化(hua)。(4)產品要(yao)系列化(hua)、精(jing)細化(hua)。(5)活化(hua)技(ji)術(shu)復合化(hua)。(6)系統工程化(hua)(7)應用(yong)研(yan)(yan)究(jiu)與(yu)基(ji)礎(chu)理論研(yan)(yan)究(jiu)要(yao)雙(shuang)管齊(qi)下。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細油漆碳酸鈣批發極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。油漆碳酸鈣批發認(ren)為使用復合分散劑是(shi)今后各類塑料(liao)母料(liao)生(sheng)產的大趨勢，也是(shi)母料(liao)生(sheng)產企業的必然(ran)選(xuan)擇。

油墨工業中采用樹脂酸改性的超細油漆碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，合肥油漆碳酸鈣能(neng)夠提升油(you)墨的光澤度(du)和亮度(du)。

合肥超細油漆碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細油漆碳酸鈣進行(xing)外(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)。有干法外(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)和濕法外(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)， 一(yi)般(ban)采用濕法外(wai)表(biao)處(chu)(chu)理(li)工藝，因(yin)該(gai)法可制(zhi)得(de)活(huo)化(hua)度(du)高，渙散功(gong)能好，透明性高的活(huo)性碳(tan)酸鈣。

機械化學改性首要是運用劇烈的機械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，超細油漆碳酸鈣表面的晶體結構發生改動，使得晶格在必定程度上發生移動，然后與其他物質之間的反應活性得到增強。通過選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運用機械化學法促進苯乙烯單體在碳酸鈣表面發生聚合，減少了引發劑的用量，并且行進了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關于顆粒比較大的合肥油漆碳酸鈣作用好(hao)，但(dan)關于納米碳(tan)酸鈣來說，由(you)于其粒徑小，機械(xie)力(li)對它的(de)改(gai)進作用不是很好(hao)，但(dan)是卻能夠(gou)激活(huo)(huo)表面(mian)的(de)一(yi)些活(huo)(huo)性位點和(he)(he)基團，能夠(gou)增強與(yu)有機表面(mian)改(gai)性劑的(de)互(hu)相作用，故能夠(gou)選用機械(xie)化學(xue)和(he)(he)其他(ta)改(gai)性方(fang)法(fa)相結(jie)合的(de)方(fang)法(fa)改(gai)性納米碳(tan)酸鈣。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將合肥油漆碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細油漆碳酸鈣的(de)懸浮(fu)液中進行(xing)處(chu)理。此方法(fa)表(biao)面處(chu)理劑與碳(tan)(tan)酸(suan)鈣粒子互相(xiang)作(zuo)用(yong)，包裹均勻，作(zuo)用(yong)較好，是(shi)傳統的(de)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣表(biao)面處(chu)理方法(fa)。一般適用(yong)于可水(shui)溶或可水(shui)解的(de)有機(ji)表(biao)面改性劑以及(ji)濕(shi)法(fa)制粉需求單調的(de)場合，如堆積碳(tan)(tan)酸(suan)鈣、濕(shi)法(fa)細磨(mo)重(zhong)質碳(tan)(tan)酸(suan)鈣。