隨著塑料工業的開展，近年呈現了新型復合資料——鈣塑資料，含鈣無機填充劑，配以少量的聚烯烴樹脂和其他添加劑，作為建筑資料。這種資料兼具木材、塑料及紙張的許多優秀性能，具有耐熱、耐化學腐蝕、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，立磨碳酸鈣廠家能夠在包裝、建材、管具等方面大量替代紙張和木材。化學建材比重輕，價錢廉價又易加工成形，所以做門、窗、天花板、墻板、上下水管、樓梯扶手、地板、電線管等都很理想。化學建材開展極快，世界上一些國度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于復合立磨碳酸鈣它能夠普(pu)遍替代(dai)鋼材(cai)、木材(cai)、所以在當今世界中化學(xue)建材(cai)與鋼材(cai)、木材(cai)、水泥并列(lie)，統稱為(wei)“四大材(cai)”。化學(xue)建材(cai)以無機填料為(wei)主要成分，用量(liang)普(pu)通用量(liang)在30%～90%，假如聚乙烯交聯發泡(pao)，含(han)碳酸鈣量(liang)為(wei)50%～60%。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①立磨碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合立磨碳酸鈣廠家干燥技(ji)術方面有(you)必要采用二級組合式干燥技(ji)術(3)人員要知(zhi)識化(hua)、專(zhuan)業化(hua)。(4)產品要系(xi)列(lie)化(hua)、精(jing)細化(hua)。(5)活化(hua)技(ji)術復合化(hua)。(6)系(xi)統工程化(hua)(7)應用研究(jiu)與基礎理論(lun)研究(jiu)要雙管齊(qi)下。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復合立磨碳酸鈣的添加，特別是經過表面處理過的南京立磨碳酸鈣添(tian)加之后，不但可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高(gao)制(zhi)品的(de)硬度，還可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高(gao)制(zhi)品的(de)表(biao)面(mian)光(guang)澤和表(biao)面(mian)平(ping)整性(xing)。添(tian)加碳酸鈣粉體還可(ke)以(yi)減少塑(su)料制(zhi)品的(de)收縮率、線(xian)膨脹系數、蠕變性(xing)能,為(wei)加工成形創造了條件。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對南京立磨碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使復合立磨碳酸鈣表(biao)面上(shang)發生了一些具有(you)反應活性(xing)的位點(dian)，然后參(can)與不飽和的單(dan)(dan)體(ti)(ti)（如乙(yi)烯基(ji)單(dan)(dan)體(ti)(ti)），不飽和單(dan)(dan)體(ti)(ti)能夠(gou)與表(biao)面的活性(xing)位點(dian)發生反應，在無機粒(li)子表(biao)面構成一層包覆的有(you)機膜。但這種方(fang)法(fa)的本(ben)錢(qian)高(gao)、改性(xing)之后的作用(yong)也不是很安穩，運用(yong)得到必定程度的束縛。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。復合立磨碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合立磨碳酸鈣也是節約原料成本的(de)一種直接的(de)方(fang)式。