碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合微粉及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的新鄉微粉，由于碳酸(suan)鈣(gai)中鐵與硬脂酸(suan)發生反(fan)應，會(hui)影響鈣(gai)粉的(de)色澤，易發黃，在(zai)塑料的(de)高溫加工過程(cheng)中表現得(de)尤其(qi)明顯。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是復合微粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。微粉廠家認為使用復合分散(san)劑(ji)是(shi)今后各類塑料(liao)母料(liao)生(sheng)產(chan)的大(da)趨(qu)勢(shi)，也是(shi)母料(liao)生(sheng)產(chan)企業(ye)的必然(ran)選擇(ze)。

新鄉微粉是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合微粉的性質：白色粉末。無(wu)臭、無(wu)味。露置空(kong)氣中無(wu)改變，比重2.710。熔(rong)點1339oC。幾(ji)乎(hu)不溶(rong)于水在含有銨鹽或(huo)三(san)氧化二鐵的水中溶(rong)解(jie)(jie)，不溶(rong)于醇(chun)。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸，并(bing)溶(rong)解(jie)(jie)。加熱分解(jie)(jie)為氧化鈣和(he)二氧化碳。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合微粉在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的新鄉微粉粒(li)子比外表積相對較(jiao)大(da)，在改性(xing)母(mu)猜中偶聯劑(ji)(ji)、增塑劑(ji)(ji)等(deng)助劑(ji)(ji)用量(liang)需(xu)適(shi)當添加。不(bu)然，易(yi)形成包覆不(bu)均勻，熔融(rong)流動性(xing)差(cha)，主機功(gong)(gong)率增大(da)，機頭阻力添加、還會(hui)產生過(guo)熱分化等(deng)現象。但(dan)這類形狀的物料對塑料制(zhi)品的物理功(gong)(gong)用有利，可前進拉伸(shen)強(qiang)度(du)、曲折強(qiang)度(du)、下降塑料制(zhi)品的收縮率等(deng)。