高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對平頂山碳酸鈣粉進行表面的炮擊和觸碰，使超細碳酸鈣粉表面(mian)上發生了(le)一些具(ju)有(you)反應活性(xing)(xing)的(de)位點，然后參與不飽和(he)的(de)單(dan)體(ti)（如乙(yi)烯(xi)基單(dan)體(ti)），不飽和(he)單(dan)體(ti)能夠與表面(mian)的(de)活性(xing)(xing)位點發生反應，在(zai)無機(ji)粒子表面(mian)構成(cheng)一層包覆的(de)有(you)機(ji)膜。但這種方(fang)法的(de)本錢(qian)高、改性(xing)(xing)之后的(de)作(zuo)用也(ye)不是很安穩(wen)，運用得(de)到必定程度的(de)束縛。

平頂山碳酸鈣粉作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細碳酸鈣粉中重質(zhi)(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)分散性(xing)最(zui)好，可以與橡(xiang)膠(jiao)以任(ren)意比例混(hun)(hun)煉，又(you)可將其他助劑一起(qi)混(hun)(hun)入(ru)，混(hun)(hun)煉方便， 改進硫化性(xing)能，起(qi)補強和(he)半補強作用，重質(zhi)(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)粒子越(yue)細(xi)，對橡(xiang)膠(jiao)擴張強度、撕裂強度、撓曲性(xing)的提高越(yue)明顯。在硫化橡(xiang)膠(jiao)中，重質(zhi)(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)可以調節硬度。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細碳酸鈣粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細碳酸鈣粉也是(shi)節約(yue)原料成本的(de)一種直接的(de)方式。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。超細碳酸鈣粉的添加，特別是經過表面處理過的平頂山碳酸鈣粉添(tian)加之后(hou)，不但可以提高制(zhi)(zhi)品的(de)硬度，還(huan)可以提高制(zhi)(zhi)品的(de)表(biao)面光(guang)澤和表(biao)面平整性(xing)。添(tian)加碳酸鈣粉體還(huan)可以減少(shao)塑料制(zhi)(zhi)品的(de)收(shou)縮(suo)率、線膨(peng)脹系數、蠕變性(xing)能,為加工(gong)成形(xing)創(chuang)造了(le)條件。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在平頂山碳酸鈣粉中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細碳酸鈣粉高含量(liang)填充改性(xing)(xing)母(mu)(mu)料生(sheng)產(chan)中，有條件的盡量(liang)避免(mian)選用水槽滋潤拉條切(qie)(qie)粒和水環造粒等工藝(yi)，選用履帶傳動(dong)網式干法切(qie)(qie)粒工藝(yi)和磨面熱切(qie)(qie)造粒工藝(yi)，可(ke)在前進生(sheng)產(chan)產(chan)值的前提下，較(jiao)大極限的削減改性(xing)(xing)母(mu)(mu)料的水分及易(yi)揮發物的含量(liang)。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將平頂山碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細碳酸鈣粉的(de)懸浮液中進(jin)行處(chu)理。此方法表面(mian)(mian)處(chu)理劑與碳(tan)酸鈣粒子互相作用(yong)，包(bao)裹均勻(yun)，作用(yong)較好，是傳統的(de)碳(tan)酸鈣表面(mian)(mian)處(chu)理方法。一般(ban)適(shi)用(yong)于可(ke)水溶或(huo)可(ke)水解的(de)有機表面(mian)(mian)改性劑以及(ji)濕法制粉(fen)需求單調的(de)場合，如(ru)堆積碳(tan)酸鈣、濕法細(xi)磨重質(zhi)碳(tan)酸鈣。